雷蒙磨粉机的工作原理：

    雷蒙磨粉机工作时是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以zui大限度的避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，zui后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。

雷蒙磨粉机的保养：
1、磨辊轴承每两班加油一次，主机中心轴轴承每四班加油一次，风机轴承每一月加油一次，轴承室温度zui高不得超过70度，发现轴承过热应卸开清洗轴承及轴承室等相关零件，查找原因并排除。每次更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室等附件清洗一次。
2、严禁金属块进入机内，如发现应立即停机取出。否则会损害磨辊及磨环。
3、加料要均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。
4、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到zui大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
5、细度调节：根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6、停车时，应先停止进料，主机仍继续运行，使残留的物料继续进行研磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止研磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。

河南高峰的重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。只要您正确的使用和保养雷蒙磨粉机，及时加油，定期清洗，更换易损件可提高该机械的使用寿命。

雷蒙磨：