雷蒙磨为常用磨粉设备，适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。

雷蒙磨的工作原理是：物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。

河南高峰R型雷蒙磨粉机经过三十多年的实践和不断的改进，其结构已日益完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。

雷蒙磨粉机的保养：
1、磨辊轴承每两班加油一次，主机中心轴轴承每四班加油一次，风机轴承每一月加油一次，轴承室温度zui高不得超过70度，发现轴承过热应卸开清洗轴承及轴承室等相关零件，查找原因并排除。每次更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室等附件清洗一次。
2、严禁金属块进入机内，如发现应立即停机取出。否则会损害磨辊及磨环。
3、加料要均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。
4、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到zui大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
5、细度调节：根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6、停车时，应先停止进料，主机仍继续运行，使残留的物料继续进行研磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止研磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。

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