1.1用途及适用范围
　　 我公司生产的ZDB型无源全断面带式输送机用断带保护装置(简称：保护装置)，是根据：国家*、国家煤矿安全监督检查局、中国煤炭工业协会特别在《煤炭安全规程》第三百七十五条以及《煤矿安全质量标准化标准及评级方法》（试行）机电安全中规定：“钢丝绳芯带式输送机应设置断带保护装置”等相关文件的要求。在大量实地考察断带现场，认真总结、分析发生断带原因的基础上，结合国内、外现有断带保护装置的性能特点，取长补短。本着安全性高、实用性强、安装灵活方便、基本免维护的原则，自主研发设计,拥有*知识产权的一代产品。
广泛应用于带式输送机强力型与普通型输送带，特别是煤矿井下大倾角、长距离、输送量大的带式输送机。
主要功能：
依靠强大的摩擦制动力对断带后的下滑胶带实施制动，可靠地将下滑的胶带停止下来，从而减少发生断带造成的经济损失与社会影响；
主要特点：
　　 采用无源动力方式，避免液压泄露、电器干扰的弊端。
根据胶带的下滑距离，结合胶带的张力作为判断是否发生断带的依据，科学、安全、可靠。
　　 制动方式上实行全断面的面接触，通过下制动梁将槽型胶带顶起并展平，上制动梁快速旋向展平的胶带，将胶带夹持在上、下制动梁之间，随着胶带的下滑，上、下制动梁与胶带上、下表面之间的摩擦力越来越大，逐步地将下滑的胶带停止下来，既不伤害胶带，又安全。
清扫方式比较合理：在下制动梁快速将槽型胶带顶起并展平的过程中，将胶带上的物料抛洒出去，通过上制动梁快速旋向胶带的同时将胶带表面剩余物料清扫干净。
　　 制动机架独立于输送机单独安装，避免制动时对输送机机架的二次损伤。    
整体机架采用组合式设计，通过高强度螺栓连接而成，井下安装与运输灵活、方便。
1.2  保护装置适用下列工作条件
　　 胶带宽度： ≥650mm；
　　 倾角：＞8 ° 
　　 环境温度-10～+40℃ 
　　 大气压力：80～106kPa； 
　　 zui大平均相对湿度： 95%RH（25℃）； 
　　 无破坏绝缘的腐蚀性气体场合； 有爆炸性气体混合物的场合。
1.3  保护装置规格型号   

标记示例：
　　 无源全断面断带保护装置，额定制动力400 kN，适用带宽100cm，型号标记为：ZDB－400/100。
基本参数

2. 保护装置结构特征与工作原理
2.1 保护装置结构特征
　　 机械断带保护装置设备主要由：上制动梁、下制动梁、中间制动机构、上抓捕面，下抓捕面，上检测机构，下检测机构、解锁机构、锁紧机构、机架体、配重块等组成。
　　 检测机构的检测轮在弹簧力的作用下，始终紧贴上胶带的底部。
　　 当胶带正向运行时，检测轮也正向运转， 解锁机构处于保护状态， 设备不工作。
　　 若胶带发生断带,胶带张力会明显消失,胶带开始反向运行，检测轮也反向运转，带动解锁机构打开启锁紧机构，同时切断输送机的驱动电源并发出声光报警，设备处于启动状态即：中间制动机构在配重力的作用下，带动上制动梁围绕上旋转轴旋转,将上、下胶带夹在上、下制动梁与中间制动机构之间，依靠胶带上、下表面与上、下制动梁与中间制动机构之间的强大摩擦制动力，逐渐地将下滑的胶带停止下来。
　　 若胶带倾角和张力过大出现断带飞起摆动下滑碰触设备的上检测机构时设备也会正常工作，将胶带夹在上下抓捕面之间。从而达到减小经济损失与社会影响的目的。