水剂型导电油墨研磨分散机，银粉系油墨研磨分散机，金粉系油墨分散机，导电油墨浆料高速分散机，德国进口研磨分散机，管线式研磨分散机

IKN研磨分散机设计*，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

触摸屏是人机交互的重要媒介之一，随着触控产品的应用升级，人们对触摸屏的性能要求也越来越高，触摸屏逐渐向功能多样化和大尺寸化等方向发展。电容触摸屏是利用人体的电流感应进行工作的，电容触摸屏的生产制作过程中通常会用到导电油墨。

导电油墨作为一种新型的特种功能高分子材料，主要由基体树脂和导电填料组成。传统的导电油墨主要是油溶性的，导电油墨本身毒性较大，生产过程危险，并且溶剂对环境污染严重，难以处理。随着人们环保意识的提高，出现了以水为溶剂的水溶性导电油墨，如何提高水溶性导电油墨的导电稳定性一级附着力等逐渐成为人们的研究课题。

一种导电油墨的制备方法，按重量份分别称取水性高分子树脂、乙炔炭黑、水、乙醇、乙二醇丁醚、硅烷表面处理剂、防静电剂、分散剂和纳米金属粒子；将称取的原料混合，得到混合物；将所述混合物在70-90℃条件下搅拌研磨1-3h，得到导电油墨。

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导电油墨加入金属粉或者碳粉必须达到10微米以下，这样的效果才足够理想，普通分散机在进行金属粉末分散时往往会遇到一个难题：金属粉末抱团，无法均匀分散，使油墨性能大受影响。上海依肯高剪切分散机采用高转速高剪切，不但*解决了粉末抱团的问题，而且还兼具一定的研磨作用，是导电油墨进行粉末分散的合理选择。

上海依肯自主研发生产的分体式研磨分散机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式研磨分散机的提速问题。市场上一般使用的研磨分散机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而IKN研发的立式分体式研磨分散机将转速提高到14000转，从而更好的解决了市场的需求

IKN管线式研磨分散机与普通分散机比较：

转速和剪切力：

普通研磨分散机，3000/4700 RPM 直联电机的转速决定转子转速

线速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1

IKN研磨分散机，9000/14000RPM 通过皮带加速

线速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1

这是研磨分散和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍

设备设计构造：

普通研磨分散机，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的研磨分散头及轴

IKN研磨分散机，立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。

密封：

普通研磨分散机，填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

IKN研磨分散机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至***低，可24小时不停运转，特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国高品质机械密封，在一般的情况下，我们的机械密封可以承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口压力可以达到12-13 bar .

产品效果：

普通研磨分散机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀

IKN研磨分散机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散研磨分散

CMD2000研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。

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