晶体硅太阳能电池铝浆粉液混合机，晶体硅太阳能电池铝浆混合分散机，连续式粉液混合机，间歇式粉液混合机，高效率粉液混合分散机，德国进口高速混合分散机，低成本高效率粉液混合分散机，高粘度粉液混合分散机

IKN混合分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通分散机很难做到连续长时间的运行，并且普通分散机不能承受高转速的运行

粉液混合机是一种高科技多功能的*设备，具有快速高效、混合均匀、连续生产、操作方便、易于清洗、并且占地少、投资省、效益高的特点，广泛用于高分子材料成型加工以及制药、染料、塑料、造纸等行业。

随着光伏技术的发展，太阳能电池片原材料晶体硅片的厚度开始逐渐降低，而光伏的转化效率越来越高。为满足电池片的技术需要，对原材料之一的背场铝浆提出了更高的要求。目前市场现有产品已由早期的含铅产品升级为无铅产品，对人体和环境的产生的影响小，但随着技术的发展，这些无铅铝浆在更薄的硅片上不能同时满足附着力大与翘曲度小的要求，同时也无法提供更高的转化效率，另外对浆料的老化可靠性以及耐水煮等性能的要求也越来越高。

目前现有技术中的晶体硅太阳能电池用背场铝浆主要存在以下缺点：1.浆料中的铝粉在高温烧结中易于被氧化，不易形成导电层，导致晶体硅太阳能电池片串联电阻变大，使其电池转化效率低。2.浆料中所用玻璃粉网络结构不稳定，浆料高温老化后附着力降低，导致电池片使用寿命减少。3.不能满足耐水煮性能的要求。技术实现要素：本发明的首要目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种性能*的晶体硅太阳能电池背场铝浆。为解决以上技术问题可以采用上海依肯连续式粉液混合分散机

IKN粉液混合机拥有两个入口，同时是利用特俗定转子的高速旋转与液流配合产生真空，借助真空将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中，经高速剪切粉体被瞬间均匀分散混合在液相内，由于液体与粉体在混合前是互相不接触的，只有在混合前额孙静，粉末呈弥散状导入液流之中，所以可有效达到粉/液混合、分散、均质等工艺目的，防止粉体团聚和二次团聚。剪切式粉液混合机具有较强的输送能力根据产品的特点，粉末性能，zui高可以达到70%的浓度。

晶体硅太阳能电池铝浆粉液混合机，晶体硅太阳能电池铝浆混合分散机，连续式粉液混合机，间歇式粉液混合机，高效率粉液混合分散机，德国进口高速混合分散机，低成本高效率粉液混合分散机，高粘度粉液混合分散机

IKN粉液混合机优点：

1. 单台设备可完成混合、均质、分散、溶解等多种工艺。
2. 粉末材料（固相）与溶剂（液相）能实现在线湿化，极少发生团聚现象，瞬时分散/均质粉液/液液物料，大大提高生产效率；
3. 避免粉尘飞扬，改善生产环境；
4. 适合高粘度、粘稠物料；
5. 适合循环加工/连续生产；
6. 多种工艺结构可选，广泛适用多种液体配料工艺；
7. 根据物料特性可非标定制，更适用，更方便、更节能；
8. 连续式分散工艺，混合分散效率高，时间短，能耗小；
9. 全密闭式分散腔，避免空气引入影响分散效果，设备能实现在线清洗，清洗操作方便高效；
10. 全密闭式分散系统能耐压工作，连续式工艺能实现量产，设备占地面积小，维护成本低；
11. 精细分散能力输入可控，混合后物料粒径分布窄，产品质量更稳定。

PLC2000设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，可达到70%的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。

PLC2000系列在线式粉液分散混合机选型表

注：通过附加额外的泵和粉体喂料系统，喂料量可以更高。

晶体硅太阳能电池铝浆粉液混合机，晶体硅太阳能电池铝浆混合分散机，连续式粉液混合机，间歇式粉液混合机，高效率粉液混合分散机，德国进口高速混合分散机，低成本高效率粉液混合分散机，高粘度粉液混合分散机