XD型旋片式真空泵

XDXD型旋片式真空泵

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具体成交价以合同协议为准
2015-11-24 16:28:48
423
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上海飞鲁真空泵厂有限公司

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产品简介

XD型旋片式真空泵为单级多旋片式油封真空泵,是一种获得真空的基本设备。它有一个与泵体偏心安装并同泵体内表面固定真线相切的转子,转子槽内有三片可径向滑动的旋片。转子旋转时离心力使旋片与泵体内壁始终接触,旋片将泵腔分成三个容积可周期变化的工作腔。工作腔容积的周期变化,使得泵能完成吸气、排气。每一转,泵抽去容器中的一部分气体,直至达到真空泵的极限压力

详细介绍

一、XD型旋片式真空泵概述:

    XD型旋片式真空泵为单级多旋片式油封真空泵,是一种获得真空的基本设备。它有一个与泵体偏心安装并同泵体内表面固定真线相切的转子,转子槽内有三片可径向滑动的旋片。转子旋转时离心力使旋片与泵体内壁始终接触,旋片将泵腔分成三个容积可周期变化的工作腔。工作腔容积的周期变化,使得泵能完成吸气、排气。每一转,泵抽去容器中的一部分气体,直至达到真空泵的极限压力。

二、特点:

1.直接传动机构,结构紧凑,重量轻。
2.空气冷却,不需水,操作方便,使用、维护成本低。
3.多旋片且底部装有橡胶垫块,运转平稳,振动小。
4.泵内装有油气分离器,能有效地消除排气中的微小油雾。
5.泵设计有自动油循环系统,不须经常加油。
6.泵内装有自动吸气阀,当泵停止工作时,吸气阀自动将泵与被抽系统隔离,防止泵油返入被抽系统。
7.抽气效率高,入口压力接近极限压力时仍有较高的抽气速率。
8.能在105~102pa很宽的入口压力范围内工作。
已经广泛并成功地应用于真空包装、真空成形、真空吸引。它还在物料输送、物料处理中发挥巨大作用。在现代化的工艺过程中,单级旋片真空泵将成为重要的基本设备,以真空技术取代无数的常规工艺过程。
注:
1.不能抽除易燃、易爆、含氧量高的、腐蚀性气体。
2.如连续长时间在较高入口压力下工作,须订货时提。

三、结构原理图:
结构原理图
1.油箱2.油气分离器3.回油阀部件4.排气阀部件5.滤油器6.真空泵油7.橡胶垫块8.吸气口9.吸气过滤网10.吸气阀部件11.泵体12.旋片13.转子14.油管

四、性能规格:

型 号XD-010XD-016XD-020XD-025XD-040XD-063XD-070XD-100XD-160XD-250
名称
抽气速率10162025106370100160250
<(米3/小时)
极限压力2*1022*1022*1022*1022*1022*1022*1022*1022*1022*102
(帕)
基本3*1033*1033*1033*1033*1033*1033*1033*1033*1033*103
(加强制回油管)
电动机功率0.370.750.91.11.522.2  2.2  47.5
(千瓦)
泵转速1400140028002800142014201440144014401440
(转/分)
装油量0.50.510.51.524499
(升)
吸气口尺寸G1/2G1/2G1/2G1
1/4
G1
1/4
G1
1/4
G1
1/4
G1
1/4
G2G2
1/2
泵重量1618192058627095145200
(公斤)
 

五、的安装:

    泵应水平位置安放。橡胶垫块上有螺孔,亦可在支架上用螺钉固定安装。但不能在地面上推、拉,以免损坏橡胶垫块。
    泵距离墙壁或其他物体之问保持300mm的间隙,以利于泵的冷却。泵安装在机箱内时,泵(电机)冷却风扇处须有进风通道,泵排气口处须有排气通道。被抽容器与吸气口之间的连接管路必须有效密封。管壁须能承受1bar以上压差。泵的油窗部位要留出适当空隙,以便检查油位,观察油质。
    发运的泵不带油,安装后,通过加油口,缓慢注入真空泵油。油位到油窗高度的3/4处(泵运转时的油位不能低于油窗高度的1/2)。再核对泵的旋转方向。
    从电动机尾部(风扇端)一端看电动机时,泵正确旋向应为逆时针方向。三相异步电动机接线完成后,应打开吸气口并短时问按电动机点动按钮检查旋向,若旋向不符要求,则可对调三根电源线中的任意两根。

安装尺寸:
安装尺寸图

型号/尺寸XD-010XD-016XD-020XD-025XD-040XD-063XD-100XD-160XD-250
A405405410420624665854835948
B265265280280312323476540540
C210210210210268265350410410
D60606060150130199240240
E210210210210310361299390516
F131131131131189210150304304
G252525252020247100100
 

六、的操作:

    泵注入真空泵油并核对旋向后即可接通电源起动真空泵,泵起动后,为能有效地抽除空气中可凝性蒸汽,应先封闭吸气口。连续运行15至30分钟,使泵达到较高的工作温度。泵温的明显上升,属正常现象。若不能起动,请切断电源,稍后再起动。 数次不能起动,应请专业人员检查。
    泵运转时不可打开油箱盖,以免油喷出。

七、的维护:

1、真空泵油
    应使用1号真空泵油(N100真空泵油),如使用其他润滑油将可能影响泵的使用性能及泵的寿命。新泵使用时,*次换油期应为200小时。
    应定期检查油位、油的污染情况。如果油位下降到油窗的1/2高度时,应加油到油窗的3/4高度处。如果真空泵油变质,发生乳化、变黑、变稠、肮脏等现象时,应调换新油。
放油前,泵应至少运转15分钟以上,以便将油放尽。
    加入新油之前,应该用油清洗泵。清洗步骤:先将污染油放尽,注入清洗用油,开动泵大约15分钟,然后关掉,将油放尽。
    为了避免零件发生腐蚀,应经常换油,至少每隔12个月换一次。

2、油气分离器
    当排气端有油雾时,应更换油气分离器,入口压力高时需要更频繁更换油气分离器,油气分离器要防止受潮。装有排气压力附件的泵,当压力指示超过0.05Mpa时,请更换油气分离器。

3、吸气口滤网
    吸气口中有一个金属丝过滤网,能防止固体的外来尘粒进入泵腔,滤网应保持清洁,以免抽气速率下降。 
    被抽气体中含有粉尘或液体时,一定要在吸气口前加滤尘器或气液分离器将粉尘、液体分离掉,保护泵免受机械损伤,延长寿命。粉尘微粒大于0.05mm必须装过滤器,否则造成真空泵卡死损坏,均由用户承担责任。

4、油过滤器
    建议更换周期为5个月,每天工作超过10小时应缩减为3个月,部分型号产品装有油过滤器,应定期调换。

5、当抽除含有少量水蒸气的气体时,应加装气镇阀,客户应提供此信息。

6、贮藏
如果泵*搁置不用,应将油放尽并清洗泵。

7、用户在使用真空泵的过程中,必须按本说明书规定的流程操作,否则所造成的真空泵性能下降甚至损坏等结果,均由用户承担责任。

8、其他
用户如需订购维修备件,请告知泵的型号的机号,泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。

八、故障排除:

故障现象产生原因解决方法
1.不能启动1.电机接线有误;电压过低
2.泵或电机卡住
3.环境温度低于5℃油粘度大
1.重新接线;核对电压
2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障
3.加油前先将油加热至30℃左右
2.达不到
规定的极
限压力
1. 泵油中有可凝物或气体
2. 测量方法或仪器不正确
3. 用错油或油被污染
4. 油封渗漏
5. 管路密封不严密
6. 油箱内油量不足
7. 进气口滤网堵塞
8. 进气管道过长或过窄
9. 叶片卡住或严重磨损
10.泵体磨损
11.“O”形圈变形老化
12.吸气阀失效
1. 封闭进气口运转60分钟
2. 使用正确的测量方法或仪器
3. 换规定的新油
4. 调换油封
5. 检查管路连接处密封情况清除泄漏
6. 检查油位
7. 清洁进气口滤网
8. 使用粗而短的进气管道
9. 调换叶片
10.送生产厂家修复或更换
11.调换“O”型密封圈
12.检查吸气阀动作是否灵活
3.泵启动电流或
工作电流很大
1.油劣化
2.排气过滤器堵塞
3.环境温度低于5℃
1.换规定的新油
2.调换排气过滤器
3.提高环境温度
4.泵油消耗大排
气有油雾油滴
1.泵油太多
2.排气过滤器安装位置不正或过滤器材料破裂
3.排气过滤器堵塞
4.回油阀失效、回池管塞堵
1.放去过多的油
2.重新安装排气过滤器或调换排气过滤器
3.更换排气过滤器
4.检查回油阀、清洗回油管
5.泵运转非常热1.环境温度或吸入温度太高
2.没有足够的空气通风冷却泵
3.泵内油太多
4.泵油不足
5.油变质劣化
6.排气过滤器污染
1.采取措施降温
2.清洁电机和泵的散热片供给足够的流动空气冷却泵
3.放去多余的油
4.加油到规定油位
5.换规定的新油
6.更换排气过滤器
6.运转噪
声大
1.油位过低
2.排气过滤器堵塞
3.联轴器弹性块磨损
4.叶片或泵体有异味常磨损
1.加油
2.更换排气过滤器
3.调换联轴器弹性块
4.更换磨损失效的零件
7.卡住1.泵无油工作或叶片折断
2.长时间在错误转向下运转
3.滑动轴承长时间在少油或无油情况下工作咬死或轴铜套开裂
1.检修泵或调换叶片
2.调正转向检查和调换叶片
3.加油并调换失效零件

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