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一.产品功能
全程水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题:腐蚀、结垢、菌藻、水质而恶化研制的综合处理器,由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程,从而取代了传统的处理方式。具有对水质综合优化处理,防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。结合紫外线的强力杀菌、灭藻、消毒功能,弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下杀菌灭藻的不足之处。
二.适用范围
1.主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制;
2.适用于石油、轮胎、橡胶、化工、钢铁、发电、空调、采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。
三.产品特点
1.结合超声波技术、紫外线杀菌消毒功能。设备综合性能远高于一般的“射频水处理器”、“电子水处理器”及“磁水处理器”等。
2.各发射极利用差转屏蔽效应及多点阵列组合。相互之间无干扰,针对性强。
3.可实现全自动排污。并且可以在系统正常运行状态下进行排污和反洗,不影响系统的正常运行,有效控制浓缩比,降低运行费用,无需人工操作。
4.可配备水质综合检测仪,对水质进行连续监测、数字显示。
四.技术参数
1.处理效果
①缓蚀率:≤0.092mm/a,管道的锈蚀速度降低至原来的1/10;
②阻垢、除垢率:≥95%;
③杀菌率:≥95%;
④灭藻率:≥95%;
⑤过滤精度:可根据用户需求选择。
2.进水要求
①总硬度(以CaCO3计):≤800mg/L;
②水温:≤50℃(特殊情况可定制);
③流速:>1m/s,≤2.8m/s。
3.工作环境参数
①工作压力:≤1.6MPa;
②系统压力:≥0.3MPa;
③工作电压:220v±10%/50Hz;
④工作温度:-25℃-95℃;
⑤工作环境温度:-25℃-50℃;
⑥相对湿度:<95%(温度25℃时);
⑦输出功率:50-1500w。
五.工作原理
1.防垢除垢由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上,使管道内水分子产生共振,把氢键缔合的水分子团变成单个的极性,改变了水的活化性,这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力,起到阻止水垢形成的作用。同时,在电磁场和超声波的作用下,使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解,从而达到除垢之目的。
2.防腐防锈氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因,而在电磁场和超声波的作用下,水垢得以控制和去除,溶解氧与水分子结合不易析出,从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生起到良好的防腐阻锈的作用。
3.杀菌灭藻电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏,并且溶解氧在电磁场和超声波的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具杀伤力的物质,起到杀菌灭藻的作用。
其一:地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度(130V/m),该处理器改变电场强度,改变或影响细菌的生理代谢,如基因表达程序、酶活性等,后导致细菌死亡。
其二:细胞膜有许多对外联系的离子通道,离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道,改变了调节细胞功能的内控电流,影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死,达到杀菌的目的。
其三:电场处理水过程中,溶解氧得到活化,超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用,造成有机体衰老,直至死亡。
其四:对高温、高湿及水质恶劣的使用环境,对菌藻滋生等要求严格但又不能加药处理时,如跟循环水直接接触的轮胎等行业;增加“紫外线装置”,杀菌灭藻效果十分理想。在普通“全程水处理器”的设备本体上增加紫外杀菌、消毒装置,实现了电磁场、超声波和紫外线三种技术处理效果的叠加。
4.超净过滤
其一:将系统监测的结果输入到控制系统,根据已经设定的电导率、TDS实现智能化、科学化排污;
其二:多滤筒结构;根据处理数量,滤筒数量为3-12个,实现在线反冲洗(过滤、反冲及排污同时进行),可实现系统的连续运行,不需停机。
六.设备类型
1.按控制方式分类
类型 | 代码 | 功效 | 安装方式 | |
基本功效 | 增值功效 | |||
全程水处理器 | QC | 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 | 落地式、旁通连接 | |
全自动 全程水处理器 | QCD | 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 | 全自动排污、 在线反冲洗 | 落地式、旁通连接 |
智能型 全程水处理器 | QCN | 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 | 自动声光报警 | 落地式、旁通连接 |
物化一体 全程水处理器 | QCH | 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 | 辅助加药, 对恶劣水质环境效果更佳 | 落地式、旁通连接 |
紫外型 全程水处理器 | QCW | 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 | 自动声光报警 | 落地式、旁通连接 |
直通型 全程水处理器 | QCT | 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 | 全自动排污 | 落地式、旁通连接 |
*附注:
a.全自动全程水处理器:对于要求实现自动检测、自动排污或对节水、节能、节员有严格要求的环境,可以选用“全自动全程水处理器”。“全自动全程水处理器”是在普通“全程水处理器”的基础之上加装压力传感器、温度传感器、电导率传感器、PH值、余氯、溶解性总固体等参数测定设备和PLC可编程控制器(部分选配),可将检测到的参数与设定的参数相比较,并通过彩色屏幕显示设备的动态参数,达到水处理设备的连续运行和在线反冲洗,提高了整体设备的自动化水平。
b.智能型全程水处理器 :对于智能化操作有较高要求时,可以选用“智能型全程水处理器”,具备压差控制、水质超标报警功能“智能型全程水处理器”是在普通“全程水处理器”的基础上,增加了压差控制器和水质综合检测仪,对水质进行连续监测、数字显示;当水质浓缩、恶化、超标时,可声光报警,及时通知现场管理人员。
c.物化一体型全程水处理器:对于高温、高湿及水质恶劣的使用环境,对菌藻滋生、结垢、腐蚀等问题要求严格时,以化学加药法作为对“全程水处理器”的补充,使用效果比单纯的物理法或化学法更好。“物化一体型全程水处理器”是在“全程水处理器”的设备本体上增加了自动的化学加药设备;根据水质控制的要求,可分别加入PH值调节剂、杀菌灭藻剂等;加药量仅相当于同等单纯化学加药量的10%—20%。
d.紫外型全程水处理器:对于高温、高湿及水质恶劣的使用环境,对菌藻滋生等问题要求严格时,但又不能加药处理时,如跟循环水直接接触的一些轮胎等行业;可以选用“紫外型全程水处理器”,杀菌灭藻效果十分理想。 “紫外型全程水处理器”是在“全程水处理器”的设备本体上增加了紫外杀菌消毒设备;对“全程水处理器”本身的其它功能没有任何影响。
e.直通型全程水处理器:对于安装位置较小、过滤精度要求不高的环境,安装普通的“全程水处理器”较为困难;这时,可以选择“全程水处理器”的简易体,即:直通型全程水处理器。“直通型全程水处理器”的功能跟普通的全程水处理器”一致,同时也可以根据使用要求增加全自动、智能化及紫外等型式。
七.规格型号及外型尺寸
①全程水处理器(落地安装)外型尺寸图
②全程水处理器(落地安装)规格型号一览表型号
型号 | 进出水管径 (mm) | 处理水量 (m³/h) | 功率 (w) | 外形尺寸(mm) | 重量 (Kg) | |||
罐体尺寸 φ×H | 排污口径 φ1 | 宽 W | H | |||||
QC/1.0-50 | 50 | 10-20 | 180 | 325×1090 | 25 | 485 | 480 | 180 |
QC/1.0-80 | 80 | 20-45 | 180 | 325×1180 | 25 | 485 | 520 | 210 |
QC/1.0-100 | 100 | 45-75 | 210 | 430×1180 | 40 | 630 | 520 | 280 |
QC/1.0-125 | 125 | 75-100 | 210 | 430×1280 | 50 | 630 | 540 | 300 |
QC/1.0-150 | 150 | 100-160 | 220 | 430×1400 | 50 | 630 | 580 | 330 |
QC/1.0-200 | 200 | 160-280 | 250 | 525×1600 | 50 | 765 | 600 | 450 |
QC/1.0-250 | 250 | 280-440 | 250 | 525×1650 | 65 | 765 | 630 | 498 |
QC/1.0-300 | 300 | 440-640 | 270 | 630×1700 | 65 | 850 | 650 | 601 |
QC/1.0-350 | 350 | 640-870 | 270 | 720×1850 | 80 | 950 | 700 | 843 |
QC/1.0-400 | 400 | 870-1130 | 310 | 720×2050 | 80 | 950 | 800 | 900 |
QC/1.0-450 | 450 | 1130-1450 | 310 | 800×2400 | 100 | 1030 | 880 | 1080 |
QC/1.0-500 | 500 | 1450-1800 | 400 | 800×2500 | 100 | 1030 | 950 | 1200 |
QC/1.0-600 | 600 | 1800-2800 | 510 | 1000×2500 | 100 | 1300 | 1000 | 1600 |