电永磁铁（Electro Permanent Magnet-EPM）

概述

电永磁铁是利用不同永磁材料的不同特性，通过电控系统对其内部磁路的分布进行控制和转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外表征为消磁放松状态（即不吸料状态）；或释放到电永磁铁的工作磁极面，对外表征为充磁夹紧状态（即吸料状态）。故又称电控永磁铁。

技术特点

★ *的双磁源技术和模块化设计

电永磁内部采用两种永磁铁作为磁源，内部结构*，同时，我公司生产的电永磁均采用模块化设计，适用性和通用性更强。

★ 的安全性

在工作中不需要电能，由永磁吸力吸附导磁钢铁，避免了电磁铁系统在突然断电（可采用停电保磁）或连接电缆损坏（电磁铁系统无法解决）时磁力丧失而出现被吸物脱落的危险。电永磁吸力可达16kg/cm²的强大吸力，不随时间的延长而衰减，有着极大的安全性。电磁铁在停电后只有有限的保磁时间，若被吸物下方有重要设备，停电稍长时间就容易引起事故。

★ 节能、经济、环保

电永磁系统只在充磁和消磁的0.1～1秒钟内使用电能，较电磁铁节约电力消耗95%以上。控制系统简单，电永磁本体和控制系统均重量轻，可减轻起重设备负载，提高起重量，故使用经济；而电磁铁停电保磁时需配套蓄电池，所以电永磁更环保。

★ 实用高效

使用简便、快捷，电永磁系统内部没有运动部件（永磁起重器有活动部件），可靠耐用，无须维修，实用性强。电控操作只有充、退磁按钮，操作方便，充磁与退磁的时间只需0.1～1秒钟，提高了作业效率。电磁铁由于线圈绕组匝数多，电感量大，电磁铁充退磁时间一般为3-5秒，大型的电磁铁即使采用强励磁也需5～10秒钟才能使电流上升到稳定值，达到吸力；而且电磁铁消磁过程中需要施加一反向磁场，提高卸料速度，多余磁能要么回馈电网，造成电力污染，要么通过放电电阻消耗掉，引起发热。

电永磁消磁后表面剩磁几乎为零，即使小导磁颗粒也不会吸附在磁极表面，被吸物不会划伤，不会对被吸物造成剩磁危害。

因此，“安全、节能”是电永磁铁（EPM）的显著特征。

电永磁铁配套控制器技术特点

我公司研制生产的电永磁控制器是以单片机为控制核心的智能化控制器；以最简洁的操作为设计理念，并采用了超耐压的大功率输出器件；可靠的硬件保护和低微的功耗，保证了系统可以安全可靠的长时间运行。

① 最多可控制1000个电永磁铁单元的充退磁动作，简单高效（特殊制作）；

② 控制器在待机或充退磁成功后电源与主回路*隔断，无任何输出；

③ 可通过前面板上的通道选择开关来确定单通道或多通道输出，通道选通后，面板上对应通道的LED 指示灯亮红色；不选通时，面板上对应通道的LED 指示灯为熄灭状态；

④ 当选择多个通道输出时，分别由相应的输出接口依次输出；

⑤ 可通过CN1 口与PLC 连接，实现远程控制功能；

⑥ 可通过选配的有线控制器（以下简称“线控器”），来对产品进行充退磁电压强度、充退磁电流强度、以及充退磁时间等多达九种参数的设置；

⑦ 具备过流保护功能，当磁盘发生异常导致电流过大，控制器自动切断输出，并由该通道指示灯红绿交替闪烁报警，此时需要断电检查外部电路，排除故障后再重新启动控制器；

⑧还可选配触摸屏，无线操作等设施实现更自动化的控制要求。