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1 概述
KBP-PC-2型全数字矿用提升机变频电控系统是我公司在多年煤矿提升控制行业实践基础之上研发生产的具有自主知识产权新一代矿用提升机电控系统,适用于矿山竖井、斜井或其他复杂要求场合下的提升，可以控制鼠笼式交流异步电动机或绕线式交流异步电动机拖动的各种型号提升机，能够*矿山安全、高效、节能等提升方面所有工艺要求，既可以用于新矿井安装，又可以使用于老矿井改造，具有过程控制数字化、调速过程自动化、安全回路双线化、控制组件模块化、参数显示实时化、报警内容语言化等六大特点，是取代传统提升机电控系统的理想选择。是一套在国内居水平的矿山提升机电控系统。尤其是多绳、多水平、双机、斜井等复杂运行场合，其强大的控制功能和*的性能更是得到了充分的体现。
2 KBP-PC-2-KZT控制台
2.1 KBP-PC-2-KZT控制台的特点
KBP-PC-2-KZT控制台，是该套电控系统中的中枢。具有以下几个特点：
a.强大的控制功能 该控制台的控制核心是两套技术*、性能可靠的可编程控制器（即PLC）。两套PLC之间运用RS485通讯方式，用zui少的接线*地实现了安全回路双线制要求，并且能够实现提升机启动、加速、等速、减速、爬行、到位停车等整个提升周期内的全自动化运行控制。
b.完善的保护功能 KBP-PC-2-KZT型控制台具有等速段过速、绞车反转、编码器失效等二十余种安全保护措施，另外还有信号方向闭锁，主令手闸零位闭锁等十余种互锁、闭锁措施，不但安全程度非常之高，并且可以有效避免误操作。
c.丰富的显示内容 液晶触摸显示屏一方面能够实时显示提升机动态运行参数和各种动态工作曲线，另一方面存储记忆故障记录，使事故原因分析变得有据可查。
d.方便的维护功能 一旦运行中发生故障， 一方面控制台内部的语音模块能够用语言方式准确的报告出故障原因，另一方面显示屏上也会跳出一个故障窗口，准确的指示出故障原因，使故障原因的查找变得异常简单。
2.2适用环境条件
2.2.1环境温度：0℃～40℃24h内平均温度＜35℃；
2.2.2相对湿度：在25℃时≤95%，（在工作时不允许出现凝露）。
2.2.3空气中不得有酸、碱、盐、腐蚀及爆炸性气体。
2.2.4安装倾斜度＜150。
2.3 基本技术参数
2.3.1额定电压：三相四线制 AC 380V±10%；
2.3.2额定电流：20A；
2.3.3额定频率：50HZ；
2.3.4防护等级：IP20；
2.3.3适用提升机型式：单绳缠绕式、多绳磨擦式；
2.3.4适用矿井井型：竖井、斜井、单水平和多水平井型；
2.3.5逻辑控制方式：可编程序控制；
2.3.6 PC机机型：FX2N 系列可编程控制器；
2.3.7控制电源容量：DC 24V/8A；
2.3.8 PLC输出控制容量： AC 250V或DC30V 2A/1点。
2.3.9外部传感器电源：DC 24V/0.25A；
2.3.10行程显示值：≤999.9±0.1m；
2.3.11速度显示值：≤99.99±0.01m/s；
2.3.12压力显示值：≤99.99±0.01MPa；
2.3.13打点次数显示值：≤5（可选）；
2.3.14提升勾数显示值：≤9999（可选）；
2.3.15信号打点工作模式：单点打点，次数区分；
2.3.16容器位置测量方式：电机轴侧和滚筒轴侧同时进行；
2.3.17位置测量精度：≤10cm；
2.4工作原理
控制台上的开关按钮信号和外围传感器接入PLC的输入侧，PLC的输出端口直接或者间接通过继电器板控制接触器、指示灯、电喇叭等执行部件。PLC通过循环扫描方式检测输入口的状态，当检测到某个输入口电平发生变化的时候，表示该输入口所接传感器或开关按钮发生动作，经程序分析判断和逻辑运算后决定去驱动哪一个PLC输出口动作，和该输出口相连的执行部件也会跟着相应动作，这就是控制台的控制原理。（详见 KBP-PC-2-KZT原理图）
2.5 结构特征及各部分功能
KBP-PC型提升机电控系统控制部分为台式结构，整体结构由外壳、控制板、操作面板、显示面板四部分构成。
各开关按钮的作用：
a．急停按钮的作用就是紧急情况下拍下此按钮，可以将馈电开关拍掉，如果要恢复供电，必须将此开关复位方能重新送电。
b.控制台电源启动停止按钮就是对控制台自身电源的控制按钮。
c.上调、下调按钮主要用来调节现场液压站KT线圈的zui大毫安值或者是比例阀的zui大电压值（具体方法参见现场调试报告）。
d.制动泵启动停止按钮：液压站制动泵的启停控制按钮。制动泵启动按钮还有安全回路掉电后的恢复作用（具体方法参见现场调试报告）。
e.过卷切除开关：用于发生过卷故障时临时切除该故障，恢复安全回路的作用。
f.调绳转换开关：调绳状态下旋转此开关，用于离合器控制的调绳阀方能够得电。
g.安全阀转换开关：用于正常运行和调绳状态下安全阀状态的切换。
h.离合器控制开关：用于调绳状态下离合器的开合控制。（具体方法参见现场调试报告）。
i.报警解除开关：可以在故障状态下将报警语言解除。
j.手动换向旋钮：该开关在中间位置，程序内部对绞车运行有方向记忆，只能在井口或井底到位位置换向，旋转此开关可以解除方向记忆，绞车在井中任何位置都可以换向，有井中经常换向的场合建议该开关放在顺旋45°位置。
k.制动泵切换旋钮：用于两台制动泵的切换选择。
l.速度选择旋钮：该开关顺旋45°，绞车zui高速度将被限制，限制值可以通过参数设置来确定。
m.复位按钮：为了便于查找故障，程序内部对故障状态有锁存记忆功能，该按钮用于取消故障自锁记忆，安全回路的恢复。
n.行程校正旋钮：用于绞车的行程发生误差后的校正（具体方法参见现场调试报告）。
o.润滑泵选择:用于润滑站两台润滑泵的切换操作。
P.方式选择旋钮：用于提人、提物、检修等提升方式的选择。
r.手闸控制器：主要通过对液压站KT阀或比例阀的开度控制，从而实现制动力矩控制。
s.主令控制器：绞车的正反向控制以及速度控制都是由主令控制器来实现的。
2．6.1安装
将主控台放在所置铁板的预定位置上，用 M16螺母加以固定，固定孔的间距见安装外形尺寸图。
2.6.2接线 接线（参看电控系统电缆布置图）。
a. 接线时请按规定选择线径、线型，将线头处理后接到图示相应位置，并加以紧固，以防使用中松动。
b. 接线应遵循强弱分离原则，即低压控制线应与交流动力线平应分开走线，实在不能分开的，应尽量拉开其距离，以防短路或干扰。
c. 设备外壳应可靠接地，控制台应使用单独接地良好的地线，地线的埋设点距动力回路地线埋设点应不小于5米。严禁和动力网共用地线。
2.7运输与贮存
2.7.1设备在运输过程中禁止将其倒置、倾翻、强烈振动、碰撞或雨淋。
2.7.2设备在运输保管过程中，禁止遭受雨水侵袭，产品应贮存在没有雨雪侵入，空气流通、干燥且相对湿度＜90％，温度≤+40℃的仓库中。
2.8 开箱检查
2.8.1检查包装是否完好，有无破损现象或受潮。
2.8.2检查装箱文件、附件、装箱单，是否完整、齐全。
2.8.3检查主控台铭牌上的技术参数是否符合订货要求。
2.9 使用与维护
KBP-PC-KZT型全数字电提升机电控系统控制台的测速部分、主令给定、和手闸给定就能采用编码器采集信号，矿用提升机整个提升运行工艺绝大部分是靠PLC逻辑运算后来完成，实现真正意义上数字化。维护工作很少，但是鉴于电路结构的特殊性，请注意以下几点：
2.9.1公司技术人员调试完毕，设备投入运行后，未经公司*，禁止私自改动参数，否则造成的一切后果公司将不予负责。
2.9.2 定期清扫主控台内部卫生，防止因灰尘而引起短路和接点接触不良，损坏设备，破坏设备安全运行。
2.9.3定期检查内部各紧固件发热及紧固情况。
2.9.4定期对主控台内部接线端子进行紧固，对内部各继电器，接触器接点进行检查，看其是否接触良好，释放正常。
2.9.5禁止将水杯或其他液体容器等放在控制台上，以防止液体流入控制台造成电路短路。
2.10 产品成套性
2.10.1 KBP-PC-2-KZT控制台 1台
2.10.2说明书一份
2.10.3原理（接线）图 2份
2.10.4电缆布置图1份
2.10.4产品合格证 1份
2.11 可供配件
2.11.1开关电源
2.11.2电流转换模块
2.11.3语言报警模块
2.11.4熔断器 2A 4A 6A
2.11.5交流接触器 B9 B25
2.11.6通讯模块
2.11.7节能信号灯
2.11.8主令开关
2.11.9指示灯按钮
2.12用户须知
2.12.1订货
订货时须指明：产品型号，名称，额定电压，额定电流，额定控制电源电压，台数；在订购设备的同时须订购必须的产品配件及易损件。
2.12.2安全规程
本设备只有在安装人员完成机械、电气安装及调试后，检查无误，方可试运行。
当对本设备进行带电测量、调试时，工作人员要站在绝缘平面上，禁止接触电器连接处，确保正常工作。
对设备的内部器件、接线及可编程控制器内部的程序做不适当的改动，可能会造成设备的损坏，因此所受到的任何损失，本公司不承担任何责任。
2.12.3保修
本公司向用户提供终身维修服务，并作出以下有限保修保证：
自设备安装调试正常运行之日起，一年内在正常使用、维护下，本公司将提供免费维修服务。
以下情况不在保修范围内：
由于不可抗力及外来原因（包括人为因素）引起的损坏；
误用、意外、疏忽，未经*的修改或修理；
超过使用说明书规定的权限；
违反操作规程。
保修范围外的维修费用，由用户负担。
