三偏心金属硬密封蝶阀

　　类型名称 三偏心金属硬密度蝶阀
　　设计标准 GB12238-89、GB12221-2005、GB/T13927-92、JB/T8527-1997
　　GB/T9115.1-2000、GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000
　　公称通径 100—2000mm
　　压力等级 0.25—4.0MPa
　　主体材料 球墨铸铁、 碳钢 、 不锈钢
　　密封副材料 硬质合金，不锈钢+不锈钢
　　适用介质 水、蒸气、煤气、油品、热空气、 腐蚀性等介质
　　适用温度 -30—250°C -30—425°C
　　操作方式 蜗轮手动、电动、气动、液动
　　适用范围 本蝶阀系吸收消化国外*技术，自行研制的新一代耐磨损三偏心金属硬密封蝶阀，适用于≤425℃的冶金、电力、石油、化工、药业以及给排水等管路系统中。
　　

　　■技术特点
　　1.全金属硬密封，安全耐冲刷，使用寿命长。
　　2.密封副自行补偿，无论是在低温和高温情况下，均具有优良的密封性能，且绝不会卡死。
　　3.采用三维偏心结构，阀座与蝶板几乎无摩擦，启闭轻便，具有越关越紧的密封功能。
　　4.耐高温、耐低温、耐腐蚀。
　　
　　一、产品简要概述
　　
　　由本厂设计、制造、生产的三偏心金属硬密封蝶阀其技术性能和材质不但符合和满足于、而且还高于和优于国家规范的相关标准要求和技术要求，以及产品的验收、交货、安装和使用要求。
　　
　　二、采用符合标准
　　
　　本厂生产的所有产品在设计和制造过程中都严格按照GB/T19001—1994 idt ISO9001:1994质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式执行，并获得证书。所生产的三偏心金属硬密封蝶阀均符合如下标准：
　　设计和制造标准符合GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》标准的规定；
　　蝶阀电动装置设计制造按JB/T8528-1997标准执行。
　　法兰连接标准符合GB/T17241.6《整体铸铁管法兰》标准的规定；
　　阀门试验符合GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》标准的规定；
　　阀门结构长度符合GB12221-89《法兰连接金属阀门结构长度》标准的规定；
　　未注公差符合GB/T1184—1996 《 形状和位置公差 未注公差》标准的规定；
　　标志符合GB12220—89 《 通用阀门 标志》标准的规定；
　　阀门驱动装置符合GB12223—89 《部分回转阀门驱动装置的连接》标准的规定；
　　阀门清洁度符合JB/T7748—95 《 阀门清洁度和测定方法》标准的规定；
　　供货要求符合JB/T7928—95 《通用阀门供货要求》标准的规定；
　　球墨铸铁符合GB/T12227—89 《 通用阀门 球墨铸铁技术条件》
　　阀门电动装置符合ZBJ-16002-87标准规
　　
　　三、适用工况条件
　　
　　适用介质：水、浑水、蒸汽、弱腐蚀性气体及弱腐蚀性流体
　　适用温度：－30℃～ 425℃
　　公称压力： 1.0MPa（10Kg）
　　驱动方式：手动、电动
　　PH 值：4 —9
　　
　　四、主要部件材料
　　
　　阀体：球墨铸铁QT450 阀 体 密 封：不锈钢1Cr18Ni9Ti
　　阀板：球墨铸铁QT450 阀 板 密 封：不锈钢1Cr18Ni9Ti
　　阀轴：不锈钢2Cr13 阀 轴 密 封：柔性石墨
　　轴套：锡青铜 蜗 轮 箱：球墨铸铁QT450
　　蜗轮：球墨铸铁QT450 蜗轮箱密封：丁腈橡胶NBR
　　蜗杆：不锈钢2Cr13
　　
　　五、技术性能描述
　　
　　5.1 该系列蝶阀机械结构合理，抗压性能好，轴与阀板紧密装配后用锥销机械地固牢，阀门启闭可靠，具备截断和调节的双重功能。
　　5.2 该系列蝶阀采用轴向偏心、径向偏心和蝶板偏锥角的三维偏心结构，关闭时阀板密封面随偏心位移靠向阀体密封圈挤压密封，密封圈受压均匀，并具有越关越紧的密封自我补偿功能，密封性能好；开启时阀板只需转过很小一个角度，阀板密封面就与阀体密封圈脱离了，减少了密封面之间的磨擦，使阀门经久耐用。
　　5.3 阀体的密封圈材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，阀板的密封材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，阀门具有耐腐蚀不结垢，耐磨损寿命长的特点。
　　5.4 阀体、阀板密封圈用机械方式嵌压在阀体、阀板上，不但机构牢固、密封性能可靠，并具有优良的抗擦伤性能，而且在现场调整或更换密封圈简易方便，还具有较高的*使用功能。
　　5.5 驱动装置与阀门连接处设有轴向密封检查调整孔，不须再拆卸驱动装置和其它部件，轴向密封通过检查调整孔即可调整或更换，阀轴密封采用柔性石墨，磨擦系数小，经久耐用。
　　5.6 新型驱动装置通过对机械结构和受力部位的改进，不但使传动机构的受力强度增加了数倍以上，避免了因启闭阀门时用力过大而损坏传动机构，而且还具有开启轻便灵活，开启圈数少等优点，并保证使阀板能稳定地停留在任意中间位置的效果。
　　5.7 新型驱动装置均采用密封型结构，确保驱动装置能*防尘、防潮和防水，阀门无论使用于任何工况，驱动装置都能始终处于良好的润滑状态，保证了阀门的使用寿命。
　　5.8 通径DN500以上手动阀门的驱动装置采用双向同步开启显示机构，可从上面和侧面两个方向观察阀门的关闭或开启状态，便于采用卧式安装，由于蝶阀的阀板是在阀腔内启闭的，所以卧式安装后阀腔底部是畅通无阻的，随着阀板的关闭阀腔过流面积逐渐缩小，而过流面积越小，水的流速就越急，这样利于冲走阀门中的杂物，避免因杂物使阀门关不到位甚至损坏密封圈。
　　5.9 每台蝶阀都配有可调机械限位装置和阀板启闭位置显示装置，驱动手轮的轮缘上均有明显的“开”、“关”方向的箭头和“开”、“关”字样标示。
　　5.10 阀门所有零部件、填料及密封件均采用无毒无害材料，阀门内腔防腐采用静电喷涂环氧树脂工艺，喷后电炉烘结，具有很强的附着力，厚度可达0.4—0.8mm，防腐性能好、时效长，避免对水造成二次污染。
　　5.11 每个蝶阀应在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（按GB/T13927-92执行）并提供试验报告：
　　强度试验： 2.0倍公称压力
　　密封试验（双向）：1.25倍公称压力
 注：电动防爆部分，参考防爆电动。