PSDZJ真空滤油机概述

为适应维修部门现场检测维护各类高低压带油设备的需要，我们参照日本加藤公司的设计，严格执行国家标准以《DL/T521—93真空净油机使用导则》为指导，设计具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。

PSDZJ真空滤油机主要用途

1、本机可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油。

2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。

3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

PSDZJ真空滤油机主要特点

本机与目前国内的某些类似产品相比有如下特点：

1、体积小、重量轻、是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。

3、增加了变质油再生净化功能。以往的真空滤油机只是单一的清除杂质和水份，本机增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。

4、根据用户的需要，净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质，两种方法任用户选择，功效相当。

5、一机多能。这是本机的一个重要特征，由于本机在现场使用，并利用原有的带油设备做储油罐，使热油循环与本机设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

PSDZJ真空滤油机技术标准

PSDZJ真空滤油机工作原理

根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

PSDZJ真空滤油机使用说明

连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否安全连接，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵，检查水路循环是否正常，然后点动真空泵，使真空泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到极*，可打开进油阀，直止真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中的水份。如果油中水份较多时，真空缸内油末会增高，此时必须打开放气控制适应的真空度，待水份减少，油漂下降后关闭放气阀，使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPa时，说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质，需要换新的滤纸，工作完毕后，参看工作原理示意图，打开放气阀，使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油堵内放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和储水箱。

PSDZJ真空滤油机注意事项

1、接通电源，必须要接好地线才能操作。

2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

4、排油前，必须打开出油管所有阀门。

5、工作环境温度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。

PSDZJ真空滤油机常见故障及消除方法

PSDZJ真空滤油机随机配件

1、说明书                                 1份；

2、装箱单（带合格证）                     1份；

3、电气柜钥匙                             1把；

4、排油泵油封                             3只；

5、滤纸（或滤芯）                         1套；

6、进出油管                             各1根。

PSGLJ板框式加压滤油机用途

本机电厂、变电所（站）、供电所、油库及有关工厂企业对变压器油、电容器油等各种绝缘油以及液压油、润滑油进行过滤，去除其中的杂质和水份，提高油液的各种性能。对于粘度较高的油液，也可以采用加热降低其粘度的方法进行过滤，具有良好的净化作用，既节约成本，又保护了环境，是理想的节油回收设备。特别适用于大型进口设备的润滑冷却系统的净化，能保证设备的正常运转，延长机内昂贵的进口油的更换周期。采用防爆电动机的滤油机，供有防爆要求的场合使用；可配套购买打孔机，可以给滤纸打孔,可配套购买 202型恒温 烘干箱，可以烘干滤纸，反复使用，节约资金。该系列滤油机结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，可操作性强，性能可靠，过滤效果好.

本机是由齿轮泵、滤清器、安全阀、回油阀、放液水嘴、滤床（包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘）、前支架、后支架、底盘、拉杆、联轴器及电动机组成，其中滤板、滤框交替地组成各个独立的过滤室，滤纸夹在滤板与滤框之间。被滤油液从滤清器进油孔处吸入，通过滤清器去除较大杂质后，再进入齿轮泵。由电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转，使油液压入滤床，通过滤油纸将油中杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用，可以吸收油中残留水份。安全阀的作用是控制管道系统的压力，当油压超过规定值时，安全阀就立即启动，使油液在泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备安全运转。回油阀借助齿轮泵进油口的真空作用，将油盘内的余油吸入滤清器。放液水嘴供提取油样。

额定流量   L/min     50     80    100    125     160    200

过滤面积   平方米    0.7    1.2    1.4     1.8     2.0     2.2

过滤压力    Pa     2.5×105

大过滤压力 Pa    5.88×105  

滤油粘度   Cst ≤33

过滤精度    μm 5

滤框数量    块       6       7      8      9      10      11

滤板数量    块       7       8      9      10     11      12

滤纸规格    mm     234X234 300X300

滤框规格    mm     224X224 280X280

电机功率    KW      1.1      3.0

进口管径    寸      1.5"      2"

出口管径    寸       1"       1.5"

外形尺寸 mm 950×430×675 1070×490×770  950×430×705  

PSGLJ板框式加压滤油机调整及试车

1、滤床上滤板，滤框，滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板，再后滤板，滤板滤框交替顺序安放，板与框之间各放滤纸2张，滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力，滤纸应使用清洁干燥的滤纸，若使用清洁或烘干的旧滤纸时，就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板，滤框，滤纸安装完毕后，应复查位置是否正确，然后旋转紧手柄。后盖上油盖。（注意：压紧手柄不允许加长操作）

2、检查各部分是否有松动现象，用手转动连轴器，看是否有卡阻现象。一切正常后，开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向一致，不得反向。接电源是应整机接地。

3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa，应停车检查。

PSGLJ板框式加压滤油机操作规程

1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。

2、机器启动后，应检查压力表的读数情况，一旦有异常现象，立即停车检查。

3、根据油的干净度，在循环过滤2—3倍后，打开油样阀，取样实验，直到合格为止。

4、工作一段时间后，压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低，系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸，须更换。

5、安全阀在出厂时已经调试好，不得随便拆卸。如确有必要，须检验合格后方可继续使用。

6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标，可开启回油阀，将油放净。在关闭回油阀。

7、过滤结束，清洗机器，涂上防锈油，放置在干燥通风的地方。

机器的维护和保养

1、所有的密封表面，应涂上防锈油。（如滤板，滤框，前压板，压紧板）

2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净，涂上防锈油。

3、所有的管道接头，应包扎好，防止异物进入管道系统。

4、在移动过程中，要防止撞击，翻倒，以免机器损伤，降低机器的工作性能。

PSGLJ板框式加压滤油机简易故障的排除方法