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ZZDQ系列氮封装置 止物料挥发、被氧化,以及容量容器的安全。特别适用于各 作灵敏,装置工作平衡;
类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、 ·采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅
速
运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工 ,控制精度高;
等行业。 ·供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1
,
减压效果好,控制密度高;
特点
·为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀; ·无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,
·呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中
又节约能源 ,降低成本;
启闭频繁易损坏的缺陷。
结构与工作原理
氮封装置由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)
两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装
置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为
100mmH2O,通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气
相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压
力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下
降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积
减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄
氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压
力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积
增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力
上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
供氮装置工作原理
供氮装置结构(见图四),将设在罐顶的取压点的介质经导压
管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)
预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氧装置压力设定点时,平衡
破坏,使指挥器阀芯(6)打开,使阀前气体减压阀(5)、节流阀(4)
进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2)、向内罐内注
氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指
挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氧。
主要技术参数及性能指标
1、供氧装置主要技术参数及性能指标
2、泄氮装置主要技术参数及性能指标
主要零部件材料
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 阀内件:1Cr18Ni9Ti
膜盖:A3、1Cr18Ni9i 膜片:夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
·根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
泄氮装置工作原理
泄氮装置结构(见图五),该装置采用
内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构
(2),介质在检测元件上产生一个作用力
与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力
升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被
破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外
界泄放氮气;当罐内压力至泄氮装置压力设定
点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。