选矿厂减排实例(一)
时间:2009-07-07 阅读:668
尾矿*
1999年.*(关于2000年12月31日零时前所有排污企业实现*的通知》下发后,攀钢集团矿业公司,加快了尾矿*的工作步伐,他们成立了协调小组,召开了研究会,要求选矿厂必须在*规定的时限内实现尾矿*,并把这一工作正式定为“零点行动—:_9000年12月31日22时,随着排放尾矿出入总溜槽人口封堵措施的完成,攀钢集团矿亚公司选厂实现了真正意义上的尾矿*。从此,矿业公司在正常生产情况下,不再有尾矿排人金沙江,污染江水。尾矿*不仅为金沙江去掉了一个污染源,而且堵住了矿产资源流失的一大漏洞,还有效地提高了选矿环水利用率。近年来,攀钢集团矿业公司始终把尾矿*作为治理环境污染的一项重要工程来抓,先后投资2000多万元进行技术、设备攻关,在确保铁精矿生产的同时,改造了环水收集、尾矿浓缩和矿浆输送三大系统,为实现尾矿*打下了坚实基础。
尾矿用作建筑材料
将尾矿用作建筑材料及采空区填充料也是尾矿减排的一种途径。我国利用尾矿作建筑材料的研究始于20世纪80年代。马钢姑山铁矿是我国较早利用尾矿作建筑材料的矿山,该矿每年排出的强磁尾矿结构致密坚硬,可作混凝土骨料。强磁尾矿的主要成分是二氧化硅和三氧化二铝,其中粗粒级尾矿质均、洁净,不含云母、硫酸盐和硫化物等有害杂质,用它制作砂浆,其抗折、抗压强度均高于黄沙,从而受到广大用户的欢迎。目前,国内外利用尾矿作混凝土骨料、铁路和公路的筑路碎石以及建筑用沙、砖的成功例子较多,如梅山铁矿、迁安铁矿等,其特点是利用量较大,但附加值较低。其次,可以利用尾矿制作烧结空心砌块,并可制作广场砖、成本低廉,市场效益良好。Das等人利用铁尾矿为原料成功地研制了建筑用地板砖和墙砖,该砖比普通砖具有更高的强度和硬度,并且制作成本低,其前景极其可观。马鞍山矿山研究院利用齐大山选矿厂尾矿加人一定的配料(碎石、砂子、粉煤灰及黏土)及石灰,经一定的处理后作为路面基料,并在沈阳至盘山的12km路段进行了工业试验,经公路部门的测定表明,已达到了二级公路对路基的强度要求。该院还利用齐大山、歪头山细粒尾矿研制免烧砖、饰面砖。采空区充填是直接利用尾矿的zui有效途径之一。此法就地取材,可省去扩建、增建尾矿库的费用。如铜陵有色金属公司实施了尾砂充填,取得了良好的社会效益和经济效益,目前该公司正在开展全尾矿充填研究。又如凡口铅锌矿和隼家金矿利用尾矿作采空区充填料,其尾矿利用率分别达95%、50%以上。
废水回用
南京栖霞山锌阳矿业有限公司所属选矿厂处理硫化铅锌铁矿石1300t/d,总用水量为5900m~/d,3种精矿产品及尾矿充填等带走水500m3/d,zui终产生5400m3/d的废水。选矿废水由铅精矿溢流水、锌精矿溢流水、硫精矿溢流水、锌尾浓缩水和尾矿水混合而成,其中锌尾浓缩水占52.06%,尾矿水占23.05%,铅精矿溢流水占10.40%,锌精矿溢流水611.58%,硫精矿溢流水占2.91%。回用目标的废水适度净化处理技术为混凝沉淀活性炭吸附,达标排放目标的废水处理技术为:混凝沉淀+加大量硫酸调节pH值到3→+H202氧化+加碱调节pH值到7。研究中发现,如果将其处理到达标排放,一是处理难度较大,二是处理成本特别高,而选矿生产还需用新鲜水5900m3/d。因此,经过大量的处理试验和选矿对比试验研究,提出了废水优先直接回用,其余适度净化处理再回用,废水100%回用于选矿生产的方案。
根据试验研究结果,设计了废水净化处理与回用工程系统,2001年4月初完成了系统的施工和设备安装,开始进行现场调试,系统一直正常运行到现在,废水全部回用,实现厂废水的*。