3.工艺参数

4.轧机生产线主要特点

北京京诚之星科技开发有限公司历经多年潜心研究，开发出具有独立知识产权的高刚度全连续八辊冷连轧机组。该型冷连轧机组主要特点如下：

• 轧机采用整体式牌坊，相对于四辊、六辊轧机机架刚度大。
• 由于采用背衬轴承支撑，载荷分布均匀，轧机横向刚度大。
• 工作辊可以通过窜辊实现板形控制，具有与六辊轧机相同的特点。
• 由于八辊轧机纵向和横向刚度大，工作辊又可以通过窜辊和弯辊实现板形控制，因此成品带钢板形好，厚度公差小。
• 轧机采用中间辊传动，有利于减小工作辊直径。
• 轧辊直径小：

     450、800系列轧机：支撑辊Ø320，中间辊Ø260～280，工作辊Ø160～180；

             1250、1450系列轧机：支撑辊Ø410，中间辊Ø390～420，工作辊Ø270～290；

     因此，轧制压力和轧制力矩小；相应轧机惰性小，传动功率小。

• 设备尺寸较小、重量较轻更容易加工制造，生产线辅助设备配置更容易（吊车小、轧辊磨床小、换辊设备小），生产操作更方便。
• 机组配置国产闪光焊机和入口活套，可以实现全连续无头轧制，较之单卷轧制操作减少了大量辅助时间和操作事故，使轧机作业率大幅度提高。由于采用全连续无头轧制，焊缝可以通过轧机，带钢头尾损耗少，成材率高。
• 轧机电控直流调速装置采用SIEMENS系列产品，控制可靠。

因此八辊冷连轧机组与四辊、六辊轧机相比具有产量高、成材率高、产品质量好、吨钢投资少、运行成本低等优点。