1 前言
  圆锥破碎机是破碎石料的重要设备，由于它生产效率高、出料细、均匀，被广泛用于矿山、建筑行业的石料加工处理。它可以将石料从350mm破碎到10mm以下不同级别的颗粒。为了生产不同等级产品的需要，破碎机又可分为中碎、中细碎和细碎，相对应的腔型为标准型、中间型和短头型，而决定腔型的关键部件是衬板，因此，我们对腔型的研究，就是对衬板形状的研究。
  2各种腔型的区别

  所谓腔型，即破碎机动锥衬板和定锥衬板围成的空间和形状。圆锥破碎机腔型划分为标准型、中间型和短头型。但何为标准型呢，以7英尺圆锥破碎机为例，我们把紧边平行带的长度在240mm左右、入料口宽度为105mm的定为细腔型；平行带长度在163mm左右、人料口宽度为,334mm的定为标准型，如表1和图1腔型断面图。腔型不同的破碎机在破碎工艺中所处的位置也不同。以7英尺圆锥为例，标准型的给料粒度在0—250mm，处理能力在600t／h，80％产品粒度≤50mm，因此作为二级破碎，即中碎。短头型的给料粒度在0—50mm，处理能力在400t／h，80％产品粒度≤12mm，因此作为三级破碎，即细碎。中间型界于二者之间，因此既可作中碎又可作细碎。

  3腔型在运行中的变化和影响
  一块衬板从安装到报废更换，短则2个月，长则4个月，在这一生产磨耗过程中，腔型随衬板的磨损而不断发生变化，各种型腔之间的区别显得越来越小，破碎机的性能随着腔型的变化也在发生变化，直到更换衬板。如果衬板的更换是因为衬板的磨损量已到极限范围，则衬板适得其所。但往往在衬板还很厚时，其处理能力已大幅下降，因此不得不更换衬板，如7英尺symom圆锥中碎，当衬板使用2个月，衬板磨损余量还很多时，其处理能力已大大下降，因此，有必要对原腔型进行分析研究，使其适合生产需要。
  3.1细碎腔型的变化规律

  以7英尺symons圆锥为例，当一件新的动锥衬板和一件新的定锥衬板组成一个细碎腔型时，其初始状况如图2a，各项参数如表1；使用一个月后，平行带长度为265mm，人料口紧边宽度为92mm，其腔型状况如图2b，（根据经验，衬板平均每天磨损0.5mm）；当运行到第三个月时，平行带长度为450mm，入料口紧边宽度为34mm，其腔型状况如图2c。平行带的长度在逐渐变长，入料口紧边宽度在变窄；处理量在下降。