1、可锻铸铁件的机械性能受一些因素的影响，包括固溶期间的冷却速率、化学成分、热处理、铸件的设计、截面的厚度及浇口、冒口、白口的位置和有效度。

2、因为在影响终产品性能方面这些因素存在复杂性，因此在同一铸件不同位置处铁的性能或铸件与由相同铁水浇铸的试样之间没有的定量关系表示。当此类定量关系很重要且必须知道其具体用途，则该定量关系可由试验决定。

3、有规定的试样作为可锻铁拉伸试棒，其试验截面的直径为“/sin.[16mm],该截面是可锻铁铸件一般操作的一个典型截面。此外，初的可锻铁的冷凝作为均质处理白铁与可锻铁制造固有的热处理一起倾向于减少断面的敏感效度。因此，在带有给定铸件的性能处进行试验是不可实行地。按照任一典型铸件制造的这一标准试棒应提供一个与实际相近的性能，该性能应为预期的平均坚固的可锻铁铸件。

4、如果可锻铸铁件用于焊接，受影响的铁的显微组织要标明，尤其对热影响区。因此，由于可能对铸件性能起着不利影响，可锻铸铁件的焊接应进行严格的金相控制，随后进行恰当的焊后热处理，以把延伸性、抵冲击性和可加工性能(该加工性能是可能出现的结果)的减少降到低，特别是在焊接的附近区域。然而，通过场外熔化焊接或制造设备(该设备没有全部测试整个完整的零件)把铸件与相似的铸件或与其他的材料连接起来，一般认为是不得体地。