2、颚式破碎机主要技术参数

3、颚式破碎机结构特点和工作原理

颚式破碎机主要由电机、偏心轴、衬板、皮带轮、飞轮、定颚体、支撑件等组成。

定颚板用在楔体形压板和沉头螺钉固定在机体上，活动颚板，由楔形压板和螺栓固定在动颚的连杆体上，衬板还起作防护机体磨损的作用，颚板拆卸更换方便，并可以调头使用，出料口大小的调整：一定要用手盘动皮带轮，观察定颚板与活动颚板之间的间隙，客户根据自己的需要通过调节螺栓的手轮来调整活动颚板之间所需要的间隙，左旋动颚向前推，出料口由大变小，右旋动颚向后拉，出料口由小变大。但要注意在调整出料口大小的同时，别忘了将调节螺栓上的螺母拧松或拧紧，使拉簧的张紧程度适当。

传动方式：电机起动后，经三角皮带传动，带动偏心轴转动，借助偏心轴与动颚体的作用，使动颚板作往复运动，从而达到挤压破碎的目的。（参见密封结构示意图）

4、颚式破碎机安装说明

用户收到本厂设备后应进行检查，排除运输过程中可能产生的部件松动问题。

4.1．设备必须安装在水平混凝土地基上，并在基础与设备之间垫以硬木槿其它缓振材料，以减少振动和噪音。

4.2．安装电源时，必须保证皮带轮的旋转方向应与标定的旋转方向一致。

5、颚式破碎机使用维护和保养

5.1 启动前的工作：

5.1.1. 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，传动件及支撑件的连接处是否有足够的润滑脂。

5.1.2 检查所有的紧固件是否*紧固。

5.1.3 传动皮带是否良好，发现皮带破损现象应及时更换，皮带上不得有油污。

5.1.4 防护装置应处于良好状态，如发现有任何不安全的现象，应及时消除。

5.1.5 每次工作前要清除机腔内的杂物，以防起动时把设备卡死。

5.2 运行

5.2.1 检查本机传动部分正常后方可起动设备。

5.2.2 本机仅允许在无负荷情况下启动。

5.2.3 操作程序：启动机器运转平稳后，进行破碎工作；待电机停止工作后，方可拿出盛料斗取料。

5.2.4 机器运转后，如发现有不正常的情况时，应立即停机查明原因，排除故障后，方可再次启动。

5.3 维护和使用

5.3.1 本机正常运转后，方可按技术规范的要求投料，物料粒径应≤55毫米，加入料斗中进行破碎，被破碎后的物料落入机座的下部，或盛料斗中。

5.3.2 本机在正常工作情况下，轴承的温度不应超过35℃，zui高温度不得超过70℃,如温度过高，应立即停机检查，查明原因，排除故障。

5.3.3 停机前，应首先停止加料，待所有的物料*排出后方可关闭电源。

5.3.4 本机在使用时，若因破碎的物料阻塞而造成停车，应立即关掉电源开关，必须将物料清除后，方可再次起动。

5.3.5 颚板一端磨损后可调头使用。

5.4  润 滑

5.4.1 经常注意和及时做好磨擦面润滑工作，确保本机的正常运行，延长使用寿命。

5.4.2 本机所采用的润滑脂，应根据使用的地点、气候等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

5.4.3 加入轴承座内的润滑脂为容积的50~70%，每三个月必须更换一次，更换油脂时，应用洁净的汽油或煤油将轴承清洗干净再加注。

5.5可能产生的故障和消除方法：

6. 颚式破碎机易损件名称

1、定颚板         2、支撑螺杆

3、动颚板         4、三角皮带

5、支撑螺母       6、轴承

7、弹簧

/st17588