1. 对辊破碎机概述

对辊破碎机是我厂研制开发的产品。由于本设备采用了齿轮传动和齿形对辊及齿形清料系统，因此较同类产品工作压力和功率大为提高，适用于各种中硬度的矿石的细碎，对于含水量较大的物料有*的效果，不粘料。是地质、煤炭、冶金、电气、建材化工科研和测试部门制样分析的优选设备。

2. 对辊破碎机主要技术参数

3. 对辊破碎机结构特点和工作原理（参见结构示意图）

    本机主要是由机座部件，箱体部件，对辊部件，传动部件，调节部件和电机电器部件构成。

本机承担物料破碎的是一对相对啮合转动的齿形对辊，其齿形啮合间隙即为物料的出料粒度。齿形辊面具有工作压力高，防滑等破碎特点，加上每个辊面配置有专门的清齿装置，可有效防止辊面的粘堵。

本机传动原理为，电机（29）经小皮带轮（26）和大皮带轮（21）带动主动轴（13）旋转，同时经对齿辊（11）带动从动轴（41），从而使主动辊（8）和从动辊（42）同步转动。

本机主动轴为定位转动，从动轴承座（40）为滑动结构，靠调节螺杆（32）和圆螺母（33）调节定位。压簧（35）目的为防止因过硬物料（金属）而产生卡死而使对辊及电机损坏。

本设备在设计过程中加入了电机热保护系统，一旦出现卡机现象，便会自动停机，对电机实行保护。停机后，必须等待5-6分钟以后，才能再次启动。

4. 对辊破碎机安装说明

用户收到设备以后，首先要对设备进行检查，以防设备运输过程中所造成的损坏，并清除故障以后方可开始安装使用。

4.1 本机不需安装，只要放在混泥土水泥地上，用橡胶板垫平即可。

4.2 接通设备电源时，注意皮带轮的旋转方向与设备所标方向一致。

4.3            调整出料粒度和清料器。

5. 对辊破碎机使用维护和保养

5.1启动前的工作

5.1.1 按安装要求定位调整后，先用收盘动皮带轮，观察是否有卡机现象。

5.1.2 应仔细检查所有的紧固件是否*紧固。

5.1.3     防护装置是否处于良好状态。

5.1.4    检查对辊内是否有杂物，如有杂物必须清楚。

5.2            破碎机的试运行

5.2.1经检查传动一切正常后方可启动。

5.2.2操作程序：电机启动，机器运行后，即进行破碎，待全部破碎完以后，对辊中已无余料。再停机，取出料箱。

5.2.3 在加工中，可以搅动进料斗物料，使其均匀下料，但不能使用棒料插入进料斗，以免卷入对辊造成人员或设备的损伤。

5.3维护和保养

      5.3.1每次开机前要清除对辊中未及时破碎的余料。

      5.3.2如有卡机现象需关掉电源，才可以清理。在清理物料时，可用手将皮带轮反方向旋转，加快物料清理。

      5.3.3 为维护和清理方便，本机进料斗可翻开，并可拆下上挡板和后盖箱。

5.4 可能产生的故障及清除方法

6. 对辊破碎机易 损 件

   6.1三角带1346

   6.2向心球轴承（6208-2LS）。

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