推拉式酸洗生产线是一种非连续式生产，相对于连续酸洗生产线，具有投资省、厂房占地面积少、机组设备简单、适用带钢品种多、作业效率高，生产消耗低，操作方便，设备运行故障少等特点，因此特别适合中小企业。该机组适于年产量为10-60万吨的生产，带钢厚度范围为0.8-12mm。
一、推拉式酸洗生产线工艺特性
工艺方法 推拉式浅槽紊流盐酸酸洗
原料 热轧普通碳素钢、优质碳素结构钢及低合金钢卷
酸洗介质 盐酸(≥31%)
酸洗浓度 8～18%
酸洗时间 min：25-30s
酸洗温度 65～85℃
酸浓度 Max 200 g/L HCl 120g/LFe2+
机组传动方式 主传动采用SIEMENS交流变频控制系统
二、工艺流程：
工艺过程如下：
预开卷准备站：受料台→上卷小车→地辊式开卷机组→带夹送三辊矫直机组→切角剪机组→1#剪头切机组→废料斗。
酸洗机组：人工上料→上卷小车→开卷机组（带压辊）→开卷刮刀→转向压辊→1#立导辊→带夹送九辊矫直机组→2#剪切机组→2#立导辊→铆接机组→月牙剪机组→1#夹送机组→3#立导辊→反冲洗槽→盐酸酸洗槽→水洗槽→吹边机→热风干燥器→2#夹送辊→活套坑（两头设活套摆动台）→侧导辊机组→夹送对中机组→圆盘剪机组→废边卷取机组→三辊张力辊机组→3#出口剪切机组→静电涂油机组→出口转向压辊→卷取机组→卸卷小车→受料台。
三、主要特点：
1、采用浅槽紊流式酸洗技术。
2、酸洗带钢具有较高而且稳定的张力，使带钢能精确平稳移动。
3、酸洗槽内的高效率紊流可产生zui适宜的酸洗条件；通过紊流方式，可以快速加热带钢并*去除带钢表面的氧化铁皮，提高带钢表面的清洁度。
4、紊流方式的酸液具有较高的动能，酸洗时间短、生产效率高。
5、充分考虑水、酸、蒸汽等介质的综合利用，有效降低生产成本。
| 生产工艺流程图 |
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