特点:
1.1、高强度:在加冲击负载或机器逆转时,本机能可靠、精确地传动,无后座力,并有足够的强度。
1.2、性能稳定:本机的传动部件都经过严格的热处理,并经精密加工,接触和润滑良好,运行平稳、噪声低。
1.3、变速范围大:变速范围R=5,即输出速比可在1:1.45至1:7.25之间任意变化。
1.4、调带精度高:调带精度为0.5-1转,这是目前同类无级变速机中仅有的。
1.5、同轴结构:输入轴、输出轴同向旋转,均无附加的轴向力,因此使用寿命长。
1.6、组合能力强:本机能与摆线针轮减速机、齿轮减速机、蜗轮减速机直联式组合,因此具有良好的适应性。
工作原理与结构:
MB系列行星摩擦式无级变速机主要是由压紧的主动装置、摩擦传动机构、调速控制机构组成。
带锥度的主动轮(20)和压盘(11)被一组蝶形弹簧(10)压紧,输入轴与主动轮用键联接,而组成压紧的主动装置。
一组带锥度的行星摩擦轮(12)内侧夹在压紧的主动轮和压盘之间,外侧夹在固定环(9)和调速凸轮(15)之间,而组成摩擦副;当压紧的主动装置运转时,摩擦轮就做纯滚动,由于固定环和调速凸轮不动,因此,摩擦轮在自转的同时作公转运动,通过行星摩擦轮的中心轴及滑块轴承(13)而带动行星架(14)转动。
转动手轮(3)带动调速凸轮改变角向位置的同时,调整凸轮的端面曲线平经平面弹子夹(17)和固定凸轮(18)的端面曲线作用,使调速凸轮产生轴向移动,从而均匀地改变了调速凸轮和固定环之间的距离,使行星摩擦轮产生径向移动。最后均匀地改变了行星摩擦轮与主动轮、压盘及固定环、调速凸轮摩擦处的工作半径,实现稳定的无级变速。
型号规格的选择:
4.1、选择变速机、变速机带一级齿轮型可根据型号规格表直接选出。
4.2、选择变速机带减机组时,其输出扭矩(按型号规格表)不应超过减速机的极限扭矩(见下表);
若所选变速机带减速机组的输出扭矩大于减速机的极限扭矩时,使用时的负载不可超过减速机的极限扭矩。
型号规格的选择:
1、选择变速机、变速机带一级齿轮型可根据型号规格表直接选出。
2、选择变速机带减机组时,其输出扭矩(按型号规格表)不应超过减速机的极限扭矩(见下表);
若所选变速机带减速机组的输出扭矩大于减速机的极限扭矩时,使用时的负载不可超过减速机的极限扭矩。
MB变带机带一级摆线减速机的许用扭矩极限值有: