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当液体可混溶时,使用低剪切搅拌。搅拌机的泵送作用将两种或多种液体混合在一起,在罐中形成均匀的混合物。如果液体不混溶,则需要一定程度的剪切。通常,会使用流动和剪切之间的平衡。
与混合可混溶液体类似,搅拌机的泵送作用有助于溶解固体。漂浮的固体通常需要形成涡流加上一定的剪切力才能合并。下沉的固体必须悬浮才能合并,有些固体需要剪切力才能合并。所有固体都将达到饱和点,此时无法掺入额外的固体。
固体保持在液相悬浮状态。通常使用低剪切搅拌。所需传输功率的大小取决于颗粒沉降速度、液体粘度、固体百分比和所需的悬浮程度(例如离底或均匀)。
这是生物反应器中的常见应用,其中引入气体,搅拌分散气泡以增加氧气传输。所需的剪切程度与应用所需的氧传输速率有关。
使用低剪切搅拌机使液体保持恒定运动,以保持整个容器中液体浓度和温度的均匀性。生物制药行业中的典型存储应用是缓冲液和介质保存。
液体需要不断移动,以便在具有加热或冷却功能的容器中实现恒定的温度。低剪切搅拌用于使液体在传热表面上循环。
涡流是由搅拌器形成的流动模式,用于抽吸原本会漂浮的固体。在许多情况下,涡流是不希望的,因为它会使内容物夹杂空气以及混合不充分。可以通过搅偏心安装拌机或增加罐内挡板避免。
粘度是流体的一种特性,表征其流动阻力。较高粘度的流体比较低粘度的流体更难泵送,导致搅拌时间更长。某些流体在受到剪切力时会“表现出”较低的粘度,通常称为流体的表观粘度。粘度是确定混合器尺寸时需要考虑的一个非常重要的因素。
电机功率 | 0.37千瓦 – 200 千瓦 |
材料 | 不锈钢 304、316 L、碳钢、双相钢、哈氏合金 C4 或 C2000、2 级或 7 级钛 |
涂料 | C5M的C3、C4、C5 |
表面接液部件 | 研磨抛光或电解抛光,橡胶衬里,PTFE 或 HALAR |
防爆 | Ex 区域 0、1 或 2(适用于气体),21 或 22(适用于灰尘或非 Ex 版本) |
驱动方式 | 电机直接驱动、电机+齿轮传动、电机+皮带+齿轮传动 |
密封形式 | 填料函、机械密封、无或其它 |
附加配置 | 双轴承弹性联轴器支架、分体轴(罐内法兰联轴器)、轴支撑(中间、底部) |