系统介绍

  污泥深度脱水技术主要由：污泥细胞破壁系统、挤出式污泥预处理系统、污泥改性系统、高压压滤干化系统、干化污泥输送系统、废水处理排放系统等组成。

　　污泥深度脱水系统建设地点一般选择在污水处理厂附近或污水处理厂内脱水机房附近，一方面便于污泥的输送，另一方面滤出水可直接回流到污水处理厂集中处理。

　　污泥深度脱水系统首先将污泥通过预处理和改性后再将污泥经过高压泵送至高压污泥脱水机，高压污泥脱水机外形类似普通的板框压滤机，高压泵以 0.6~1.0MPa的输送压力将改性后的污泥送入污泥脱水机的多块滤板之间的空隙内，因有0.6~1.0MPa的输送压力，在高压棒污泥输送至滤板之间的空隙内过程中，即有部分水分被滤出，当高压泵的输送压力逐步升高至压力1.0MPa时，表明污泥脱水机的多块滤板之间的空隙内都充满了污泥，即高压泵已不能再将污泥输送至滤板之间的空隙内，此时，停止高压泵的运行，并关闭污泥脱水机的进泥阀门，启动污泥脱水机的高压油泵，由高压油泵提供 25~30MPa的压力压缩率板之间空隙内的污泥，使滤板之间空隙内的污泥再次压滤，得到含水率为60%以下的半干泥饼。半干泥饼再经24~72小时自然风干后含水率可轻松地降低至50%以下。

项目技术特点

  不依赖任何外界热能等条件，仅通过加药改性和机械压滤方式把污泥含水率从80~99%左右一次性降低至60%以下，再经24~72小时自然风干后含水率可轻松地降低至50%以下。

　　加药剂不改变污泥的有机质，干化后的污泥热值在1500~2500Kcal，可作为低热值燃料。

　　对污泥中的蛔虫卵、粪大肠菌群、重金属有去除作用，蛔虫卵、粪大肠菌群等病原体去除率达90%以上，重金属的去除率达30~50%以上，部分重金属的去除率大80%以上。

　　干化后的污泥抗压强度好，透气性优良，污泥泥质达到污泥土地利用(农用、园林绿化、土地改良)标准、填埋标准中的要求。

　　干化后的污泥遇水浸泡难溶蚀，确保不会产生二次污泥化，遇水溶解率小于5%。

　　工艺流程简单，设备稳定可靠，运行操作极为便利。采用污泥细胞破壁器和挤出式污泥预处理系统，使药剂用量、耗电量、进泥时间均大幅降低，同时改善了污泥的疏水性，可少加或不加石灰使污泥含水量降低至60%以下。

项目总体技术路线

　　通过对污泥改性压滤后，使之处理后的污泥含水率达到60%左右，生活污水处理厂脱水后的泥饼热值约在1500~2500Kcal之间，属低热值燃料，同事干化后的污泥也是堆肥、园林利用、制砖等资源化再利用的良好原料。

　　所以，临时堆场的半干泥饼还可根据项目的要求，总体技术路线采用以下处置方式：

与燃煤混合焚烧发电

　　因干化后的污泥含水率较低、热值较高，这与直接焚烧含水80%的湿污泥不同，干化后的污泥已不再含有对焚烧锅炉的有害成分，可与燃煤混合焚烧发电，并可节省一定的燃煤(焚烧5吨泥饼可节省1吨标准煤)。可在送煤系统中按水率较低，因此不会对焚烧炉、磨粉机产生不利影响。实施中可采用逐步添加污泥量，对烟气成分等检测，作出对锅炉的影响评估。因此干化后的污泥含水率较低、热值较高，可产生一定的经济效益。

利用污泥焚烧炉独立焚烧

　　因干化后的污泥含水率较低、热值较高，可采用独立焚烧干化后的泥饼。这样整个工程仅需增加污泥独立焚烧炉系统。

作为复合肥用于土地、园林等资源化利用

　　含水率在20~30%左右时，可添加适量的猪粪、鸡粪等农家肥后，可作为复合肥用于土地、园林等资源化利用，这也是国家提倡的。

作为填埋土、路基土等资源化利用

　　因干化后的污泥抗压强度好，透气性改良，雨水浸泡难溶蚀，不会产生二次污泥化，经济的去处，可用于垃圾填埋场覆盖土、公路路基土等。

工艺流程