HS-CF是圆锥和圆柱钢铁样全自动制备的理想设备,专为制备OES分析和CNS分析样品而设计。

样品处理范围广

HS-CF可以在实验室环境下使用，也可以在生产现场运用。

样品处理范围广，可以处理各种形状的样品：圆样以及带角度的样、有柄或者无柄样。此外，还可以通过特殊调整加工其他形状样品。的限制条件为：需要处理的样品必须有两个平行表面，以便于在夹具中固定。

HS-CF可以处理各种硬度的铸钢样品，根据选择的特定程序自动的进行每一次样品处理过程：

l  根据样品不同可以预先选择铣头。

l  可以设置样品铣削次数，铣刀的进给速度、铣样深度和铣轴速度可调。

l  具有样品冷却功能。

l  一次或两次切割：次切割获取OES分析样品；第二次切割得到厚4-6mm的薄片，在后续的冲孔（如通过HUST）后得到CNS分析样品。

适合手动/自动的设计

样品既可以通过操作员在手动模式人工输入，也可以通过机械人或者传动带自动输入。多种输入料库模块可以选择装配。输入料库允许两类样品分类输入：需要切割和铣削的样品，以及不需要切割的样品。

在自动化模式，样品直接通过机器人输入。切割后的切片和铣削后的样品，自动输入以便后续进行后续处理。例如，切片可自动传输到HUST，通过冲孔得到CNS分析样品。

铣削

可配两个独立可操作的高精密铣头，每个可根据材料钢种配置不同铣刀。在钢样和铁样制备转换时，无需更换刀头。特别结实的铣头轴承确保制样过程安全，制样质量长期稳定可靠；即便是最硬的样品，制样过程同样安全可靠。

铣头更换简单快捷，不需要任何辅助工具。制样时，从样品地面开始加铣削，测量样品高度和其他阶段得以省略，从而保证了最短的样品制备时间。

通过采用的特质的铣头和不同材料的切割盘，该系统对对各种材料具有的加工适用性，刀具的使用时间能够监控。

刀具的更换和维护周期可以在设备控制面板上面显示

切割

智能的伺服电机力矩控制保证高效的样品切割。特别结实的切盘驱动和HERZOG高性能切盘保证的表面处理质量和的切割速度。

控制简单

切割、铣削、倒角、冷却等相关的参数都可以在PLC中得到简便的调整，在自动化系统中，还可以通过实验室自动化制样控制软件PrepMaster进行调整。通过参数设定的多大16个制样程序，针对不同样品可选择调用。

智能的导航菜单和清晰的视图呈现，能够使操作员更好的进行无误操作。

操作/维护简单

容易打开的前后机体设计便于设备的维护和清洁。切割剩料和碎屑收集箱的清洁十分方便。采用全封闭和隔音设计，适合用于实验室环境。