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常见的石英砂制砂机有PCL制砂机、VI制砂机和VSI制砂机等。鸿泰机械石英砂制砂机(立轴反击破碎机)是在pcl立轴锤式破碎机和pfl立轴反击破碎机基础上改进的新型立轴反击破碎机,该机锤头适用寿命大大优于pcl立轴锤式破碎机,同时锤头利用率达到75%以上,锤头调节更新时间置换需要24-48小时,易损件寿命在破碎较硬质河卵石时候只需要3元/吨。
1、破碎效率高,具有细碎、粗磨功能;
2、结构简单、安装、维修方便、运行成本低;
3、通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%;
4、产品粒形优异,呈立方体,针片状含量极低,适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产;
5、产品堆积密度大,铁污染极小。
石英石落入进料斗,经分料器将物料分成两部分。一部分经分料盘进入高速旋转的叶轮,在叶轮的高速带动下被抛射出去,收到冲击后被衬板打击反弹受到破碎;另一部分从分料盘的四周落下,进入叶轮的石英石,在叶轮内被迅速加速后高速抛出,首先与散料盘四周自由落体的另一部分石英石冲击破碎,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的石英石撞击形成连续的物料幕,后经由下部排料口排出。
石英砂制砂设备通常由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置及支架,润滑系统等九部分组成。下面就这九个部分作一详细介绍。
1.制砂设备进料斗
进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入 破碎机。
2.制砂设备分料器
分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。
3.制砂设备涡动破碎腔
涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留 物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
4.制砂设备叶轮
叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。
5.制砂设备主轴总成
主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
6.制砂设备底座
涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
7.制砂设备传动装置
采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
8.制砂设备支架
根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。
9.制砂设备润滑系统
采用美孚车用润滑脂集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。