成块率达 65-80% 出料粒度可调 产能达 1000 吨/小时

石灰石双齿辊破碎站技术特点：

我公司积极响应国家建设绿色矿山的号召，采用封闭式设计，建设高标准安全环保的石灰石生产线。 破碎、筛分、运输作业均为密闭作业，配备除尘设备，在每个可能的出尘口设置专用除尘器，收集的粉尘集中二次利用； 全封闭成品料仓自动安装 、卸货设施，减少成品材料运输过程中的粉尘污染； 实现石灰石采石场经济效益与环境效益的共同发展。

石灰石双齿辊破碎站流程图布置

石灰石破碎机设备组成及技术特点：

● 的石灰石破碎筛分系统：板式给料机+PE系列颚式破碎机+分级筛+双齿辊破碎机+分级筛+细粒整形机；

● GBZ系列重型板式给料机具有成本低、运行稳定、维护量低、给料均匀等优点。 变频电机驱动，操作控制方便，启动和调节更平稳，送料均匀准确，送料速度可与主机联动，自动反馈送料，保证后续设备的产能达到效率；

● PE颚式破碎机作为应用泛的石料破碎设备之一，主要用于硬度≤320Mpa的物料的粗碎。 具有破碎粒度大、产量高、结构简单、工作可靠、维修方便、运行成本低等优点。

● 2DSKP系列双齿辊破碎机用于石灰石的二次破碎和整形，可地减少过破碎，提高电石产品40-90mm或20-40mm石灰石粒度回转窑给料产品的成块率； 通过剪切、拉伸破碎作用，大大减少长条、片材，有力促进了成品的销售，保证了下游成品的质量，提高了整条生产线的整体生产效率，实现了优化利用 石灰石资源；

● GS系列往复筛，具有结构简单、经济实用、维修方便、给料石灰石分布均匀、分级细致等优点。

● Y、YK系列分级筛是一种多层、高效新型振动筛，该机采用小振幅、高频、大倾角结构，达到筛分效率高、处理量大、使用寿命长、功耗低、 噪音低等优点。

成块率及最终材料形状控制方法：

● 石灰石给料控制：给料方式采用格栅式振动给料机/重板给料机+给料格栅条。 粒度≤300mm的物料在进入颚式破碎机进行初级破碎之前，不进入初级破碎机进行破碎，经过格条筛后直接进入破碎分级筛进行分级。 避免了初级破碎过程中对≤300mm物料的过度破碎，提高了成品的成块率；

● 二次破碎前筛分控制：物料在进入二次破碎机破碎整形前进行分级，成品物料通过筛分筛。 分级后直接进入最终分级筛进行分级。 避免了二次破碎机破碎过程中成品物料的过度破碎，进一步提高了成品的成块率；

● 采用天河科技双齿辊破碎机作为二级破碎设备，控制物料的破碎和整形：双齿辊破碎机具有成块率、整形的特点。 与传统的二级破碎机颚式破碎机、锤式破碎机或圆锥式破碎机相比，双齿辊破碎机可提高进料结块率至少20%左右； 受控的预齿距、相邻齿间距和两齿顶圆弧长度经过特殊设计，使块率，比其他厂家的双齿辊破碎机块率高2%-5 率百分比；

● 回料闭路循环系统的设计是提高石灰石结块率的最后工艺控制。 优化设计后，可通过调节产品出料粒度来增大或减小两齿辊之间的中心距，以保证成品与回料之间存在一定的比例关系，以达到成块率的要求。

案例：

600TPH 石灰石破碎站                                                                 800TPH 石灰石破碎站