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一:工作原理:液压系统驱动油压缸,油压缸输出高压压力将金属屑、粉等金属原料冷压成1~6公斤直径75MM的高密度圆柱饼块,以便于储运、投炉生产及减少回收再利用过程中的损耗。
二:机型分类:立式机型、卧式机型
三:组成部分(卧式机型):
①主机:由机架、主液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。机架采用优质型钢整体焊接而成,刚性好且美观、简练。主液压缸采用45#优质钢锻打而成,杜绝铸钢件、焊接件。消除安全隐患,确保设备的可靠性、使用寿命及使用安全性。配套模框及模具、压头等采用优质合金耐磨金钢,经专业设计配合加工能力是设备品味的保障。模具及冲头都配以可快速更换,冲头的前端装有便于拆卸安装的压料圈,这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。
②送料装置:由减速机、送料螺杆等组成。
减速机采用高效率减速器,效率达96%,振动低、噪声小、性能。
螺杆采用优质合金耐磨金钢,经过特殊的硬化处理。刚性好、耐磨性高、使用寿命长。
③液压站:由电机、液压泵,泵保护装置,专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理,质量稳定。
④控制台:由电气系统和plc控制系统构成。
四:产品特点:
●采用型的专用液压系统,杜绝了油的渗漏,降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。整机效率提高,省电显著。
●采用低振动、低噪音、高效率的6极电机,配合高精密的柱塞泵,大大改善了传统产品的噪音大、稳定性差、使用寿命短等缺点。
●系统设计预泄荷装置,消除了液压冲击。
●的子母缸快速装置,提高生产效率,确保用户的生产需求。
●电器部分采用进口PLC进行逻辑控制,抗干扰能力强、故障率低。
●机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
五:适用范围:
可将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉,替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料,可减少烧损,适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂等。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁、铁矿粉、炉渣粉及其它有色金属屑等直接冷压成圆柱形饼块,整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。