铝管圆管可以罐装液体二次加热封口，32铝管壁厚0.9毫米，圆管直径相符的卡盘夹紧，高频加热时间，高频封口机摆臂挤压收口。

一、注意事项

1、机器工作时，禁止进入其动作区域内。

2、操作者要站在能触及急停开关范围内。

3、本机必须专人操作

4、机器有故障时，请关掉电源

5、保持机器及环境清洁

6、为了安全，安装模具时，请关掉电源

7、使用前检查油标的油面高度，保持液压油标的2/3以上位置

8、将机器安置在坚固的地面上，并校正水平，使机器更稳定

9、检查电机转向，如转向错误，调整电源接线

10 机器自动状态时，请确认输入资料的准确性。

二、概况

高速自动液压缩管机，设置输入简便，手动、自动任意选择并自动转换。移动式脚踏开关具有起动、紧停两种功能。安全性高，具有计数功能。整机性能稳定，缩管效率高，是管件加工行业中的理想设备。 

三、技术数据

1、Zui大封口能力

2、夹紧行程

3、电机功率

4、油泵

5、系统压力

6、油箱容积（推荐用32#机械油及YA-N46液压油）

7、封口速度

四、具体操作（控制器使用）

1、系统说明

通电后，显示厂商欢迎画面,按任意键,即进入工作画面; 按参数/查询/运行等相关功能键进入相应画面；

（注：在停止模式下，即工作界面提示语句为“按运行键开始” 按参数/查询等相关功能键方可进入）

1、按“参数/功能”键，进入参数设定画面（注：机器工作时，需先按停止键，进入停止状态）

2、操作方式：

A、按面板上下键进行参数选定同时右上角参数说明区则显示该参数设定范围说明；

B、选定要设置参数项后，按数字键输入设定值；设定值输入完毕后，按确认键进行参数设定保存，如需重设，按退出键，再按数字键，即可重新进行参数的设定；按退出键返回到工作界面；

C、参数设定项与设定范围列表：

D、参数设定说明

在屏幕的右上方有选中参数的说明及设定范围；当设定参数大于允许值时，系统以该参数的Z大充许值代替，小于Z小允许值，以Z小值代替；输入的小数位数多于充许位数时，系统会自动去除多余位数不作四舍五入处理。

E、在参数画面下（或停止模式下）按查询键，显示如图用户帮助信息；右上角为机器出厂日期； 

2、控制器操作说明：

按停止健，机器进入如下工作界面，处于停止模式下；按运行键即可开始工作；

 A、工作界面显示的是机器的的主要设定与工作状态提示；状态栏显示机器工作时的各种提示信息，当计数值等于数量值时，机器停止工作，需进入参数界面重新设置数量与计数的值；

B、无论机器处于什么工作模式，在停止状态下，按任意手动键，机器即进入手动工作状态，按操作键可进行操作；踩脚踏，机器即返回参数中设定的模式，处于停止状态下，按运行键开始工作；

a、手动模式：

进入手动操作画面，按动作说明边上的键可以执行相应的各个动作。动作结束由设定的参数决定，到后显示为“---已到位！！”

b、半自动模式：

脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。

一个工作流程需两次脚踏完成。即工作开始一次，取管一次。

c、试机模式：

脚踏后开始工作，在工作状态时，再次脚踏则暂停动作，还需继续工作则再次脚踏，按停止键停止工作。

试机说明：试机只可用于机器的空运行，不可以用于加工！请谨慎！试机只是省去了除开始的所有脚踏动作，其它动作流程和正式生产时一样，工作开始后将一直循环动作，直到计数值等于设定的数量或人为按键停止装态。

五、原理介绍

1、空载，接通电源，按电机启动按钮，电机工作，指示灯HL亮，油泵工作，经油滤，从油箱吸油，经溢流阀回油箱。

六、调试及模具安装

1、油箱加满油

2、接入380V电源

3、按启动

4、不同的工作模式，进入不同的操作

5、调整溢流阀,使系统压力合适

6、开档调节：松开锁紧螺栓，旋转开档调节手轮，调至所需开档，但需考虑回弹要小于工作开档。

7、溢流阀压力调整：按任一手动按钮不松开，压力表所显示压力即溢流阀压力，调节手柄，将压力调至所需压力。