去毛刺方法：

　　01.人工去毛刺。

　　这是一种比较传统的常用方法，采用锉刀(锉刀有人工锉刀和气动锉刀)、砂纸、砂带机、磨头等辅助工具。

　　缺点:劳动力成本高，效率低，复杂的交叉孔难以去除。

　　适用对象：对工人技术要求不高，适用于毛刺小、产品结构简单的铝合金压铸件。

　　02.冲模去毛刺。

　　用冲床去毛刺。

　　缺点:需要一定的冲模(粗模精冲模)生产成本，也可能需要做整形模。

　　适用对象：适用于分型面简单的铝合金压铸件，效率和去毛刺效果优于人工压铸件。

　　03.磁力研磨机去毛刺。

　　这种去毛刺包括振动、喷砂、滚筒等，目前压铸厂应用较多。

　　缺点：磁力研磨机去毛刺存在去除不太干净的问题，可能需要随后手动处理残留毛刺或配合其他方法去除毛刺。

　　适用对象：适用于批量较大的小铝合金压铸件。

　　04.冷冻去毛刺。

　　冷却使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格约20万或30万元；

　　适用对象：适用于毛刺壁厚小、体积小的铝合金压铸件。

　　05.热去毛刺。

　　它也被称为热能毛刺、爆炸性毛刺。通过将一些易然气体通入设备炉，然后通过一些介质和条件立即爆炸，并利用爆炸产生的能量溶解去除毛刺。

　　缺点:设备昂贵(数百万价格)，操作技术要求高，效率低，副作用(锈蚀、变形)；

　　适用对象：主要用于汽车航天等高精度零部件领域。

　　06.雕刻机去毛刺。

　　设备价格不是很贵。

　　适用对象：适用于空间结构简单，所需去毛刺位置简单有规律。