钢材预处理线主要由横移上料机构、输入辊道、预热室、抛丸清理机、过渡辊道、喷漆机、烘干室、输出辊道、横移下料机构、除尘系统、漆雾处理系统、电气等组成。
辊道：全线设有横移上料机构、输入辊道、过渡辊道、室内辊道、输出辊道、横移下料机构组成，该系统均采用变频调速，达到输送工件之目的。
预热：该装置有以下加热形式：电远红外辐射式、蒸气式、燃气及燃油等加热方式，使钢材在抛丸清理前预热温度达到40-70℃。预热热是去除冰、寒冷和水湿的好方法。
抛丸清理机：该要采用多台的高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸打击在工件表面上，将锈等污垢一扫而光，获得一定粗糙度的光洁表面，提高漆膜与工件表面的附着力。
喷漆：该系统主要由喷漆室、上下喷漆小车、传动机构、测高系统、气控系统、高压无气喷漆泵及管路等级成。
烘干：烘干室与喷漆室连接贯通，喷漆后的工件在烘干室内由板链输送进行烘干，保证工件下表面漆膜的完好，使工件达到漆膜指干要求。
漆雾处理：该系统可分为干式或湿式漆雾处理方式，经处理后的气体高空排放，排放三苯有机溶剂气体的浓度达到国家环保排放标准要求。
电气：全线电气控制系统采用PLC可编程序控制器，分手动、自动两种控制方式。