双吊钩式抛丸机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。

双吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或创新服务处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，较大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理创新服务设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间(一般为5-7分钟)，即完成了整个清理过程，去除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

双吊钩式抛丸机的出现解决了困扰各大加工工厂长时间的铸件清理难题。

双吊钩式抛丸机的使用优点：

一、采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

二、模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，确定了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

三、采用备受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。

四、清理室内热区采用轧制Mn13 板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命提高，且外形美观、易于替换，是当今好的清理机室体防护方式。

双吊钩式抛丸机的结构特点：

一、双吊钩设计，一方工作，一方进行装卸，节省了工作时间。

二、吊钩有三种工作方式：自行升降、行走、室内旋转，清理，不留死角，解决了大部件人工清理困难问题。

三、无底坑结构，安装方便，防止了地面存水，减少了投资费用。

四、室体空间大，结构紧凑，对工件的外形结构要求低，增加了工件清理多样性。