滑片式鼓风机

滑片式鼓风机

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具体成交价以合同协议为准
2024-08-08 14:55:00
47
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江苏鼎泽环境工程有限公司

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产品简介

滑片式鼓风机低噪声--滑片式鼓风机用途◆水处理鼓风曝气◆电镀槽的气搅拌◆医院、实验室的搅拌曝气◆塑焊、吹风的气源供应◆印刷行业的真空送纸◆燃烧器的喷雾、玻璃工业特点1、体积小、风量大、噪声低、耗能省滑片式鼓风机采用偏心运转压缩空气的原理,体积小、风量大、耗能低,运转是其他形式的风机的

详细介绍

滑片式鼓风机

低噪声--滑片式鼓风机

用途
◆水处理鼓风曝气
◆电镀槽的气搅拌
◆医院、实验室的搅拌曝气
◆塑焊、吹风的气源供应
◆印刷行业的真空送纸
◆燃烧器的喷雾、玻璃工业
特  点
1、体积小、风量大、噪声低、耗能省
    滑片式鼓风机采用偏心运转压缩空气的原理,体积小、风量大、耗能低,运转是其他形式的风机的。
2、运转平稳、安装方便
    小型机种运转时只要放置妥当则振动很小,不需要加装防振装置,安装方便。
3、抗负荷变化,风量稳定,受外界影响小
    例如:污水处理曝气槽压力变化,则负荷变化,但风压变化时,风量基本不变化。
4、配有油气分离和储气室,散气平稳、空气洁净
    全部机种配有空气室,可防止输出空气的脉动,散气平稳,压力波动小;压缩空气经油气分离后输出,空气中不含油污,避免后续管道及曝气器的堵塞。
5、材质精良,结构巧妙,
    鼓风机全部采用优质材料,结构精巧,坚固耐用,,适合长时间使用。
6、保养简单,故障少,寿命长
    低转速,低负荷,磨损小,使用寿命长。
性能一览表

HP-S系列

型号

排风口径

(mm)

电机功率(kw)

频率

(Hz)

风机转速

(r.p.m)

风量(m3/min)

V型皮带轮

V型

皮带

油箱储油量

(有效油量)

重量(Kg)

0.1kg

f/cm2

0.2kg

f/cm2

0.3kg

f/cm2

0.4kg

f/cm2

0.5kg

f/cm2

鼓风机

电机

净重

毛重

HP-25IS

3/4”

(20)

0.55

50

450

0.31

0.3

0.29

0.28

0.28

8"

21/2”

A-40

1.5L(1.1L)

44

51

HP-30S

1”

(25)

0.55

50

430

0.35

0.34

0.33

0.32

0.31

10"

3”

A-44

1.5L(1.1L)

50

57

HP-30IS

1”

(25)

0.75

50

520

0.42

0.41

0.4

0.39

0.38

10"

3 1-2”

A-44

1.5L(1.1L)

50

57

HP-40S

1 1/4”

(32)

0.75

50

500

0.66

0.65

0.63

0.61

0.59

12"

4”

A-52

2.SL(1.7L)

80

88

HP-40IS

1 1/4”

(32)

1.5

50

580

0.8

0.77

0.74

0.71

0.67

12"

4 1-2”

A-52

2.5L(1.7L)

85

93

HP-50S

1 1/2”

(40)

1.5

50

430

1.14

1.12

1.09

1.06

1.02

14"

4”

A-64

3.5L(2.3L)

120

130

HP-50IS

1 1/2”

(40)

2.2

50

500

1.44

1.42

1.39

1.36

1.32

14"

4 1-2”

A-64

3.5L(2.3L)

125

135

HP-60S

2”

(50)

2.2

50

450

1.9

1.87

1.82

1.77

1.71

16"

5"

B-74

5.5L(3.8L)

190

223

HP-60IS

2”

(50)

4

50

540

2.41

2.34

2.29

2.24

2.18

16"

6"

B-74

5.5L(3.5L)

200

233

HP-80S

2 1/2”

(65)

4

50

430

2.82

2.74

2.66

2.59

2.5

18"

5 1-2”

B-84

8L(6L)

250

268

HP-80IS

2 1/2”

(65)

5.5

50

500

3.53

3.45

3.38

3.33

3.25

18"

6"

B-84

8L(6L)

275

293

HP-100S

3”

(80)

5.5

50

390

4.32

4.28

4.25

4.18

4.11

20"

5 1-2”

B-93

20L(16L)

375

395

HP-100IS

3”

(80)

7.5

50

420

5.41

5.32

5.25

5.18

5.11

20"

6"

B-93

20L(16L)

390

410

 

性能曲线

噪音曲线


 

型号

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

O

P尺寸

HP-25IS

710

255

445

145

200

510

170

80

410

50

130

120

30

65

115

3/4"

HP-30S

690

255

450

145

180

510

170

80

410

50

130

100

30

80

130

1"

HP-30IS

730

265

450

150

1080

510

170

80

410

50

130

100

30

80

130

1"

HP-40S

795

305

500

190

170

600

230

80

400

100

190

80

40

100

155

1 1/4"

HP-40IS

800

310

500

190

170

600

230

80

400

100

190

80

40

100

155

1 1/4"

HP-50S

1010

345

600

213

210

800

265

80

600

100

225

100

90

90

160

1 1/2"

HP-50IS

1010

350

600

218

210

800

265

80

600

100

225

100

90

90

160

1 1/2"

HP-60S

1180

385

730

230

330

850

300

100

600

125

260

185

60

95

185

2"

HP-60IS

1180

390

730

235

330

850

300

100

600

125

260

485

60

95

185

2"

HP-80S

1325

440

870

260

325

1000

350

100

700

150

310

180

65

140

135

2 1/2"

HP-80IS

1325

445

870

265

325

1000

350

100

700

150

310

180

65

140

135

2 1/2"

HP-100S

1520

555

955

320

420

1100

470

140

400

150

410

245

70

150

270

3"

HP-100IS

1520

560

955

325

420

1100

470

140

400

150

410

245

70

150

270

3"

故障原因及解决办法

现象

原    因

措    施

1.管道堵塞引起压力升高

2.皮带罩安装不当引起振动

3.电机轴承磨损

4.风机内进入尘灰造成研伤

5.无润滑油

6.润滑不良

7.V型带轮松动

8.三角带打滑

1.清扫或更好管路

2.重新装好皮带罩

3.更换新的轴承

4.拆修风机

5.检查供油系统

6.清洗滴油嘴和油过滤器

7.紧固顶丝

8.调整皮带张紧度

1.超负荷运转

2.风机进口滤清器堵塞

3.风机转子靠偏

4.断润滑油

5.皮带打滑

6.润滑不良

7.风机内部研伤

1.检查管道是否堵塞

2.清扫空气滤清器

3.用木锤轻轻敲打端盖

4.补充机油及检查供油系统

5.调整皮带张紧度

6.换油和清洗滴油嘴及油过滤器

7.拆检风机

1.风机进口滤清器堵塞

2.没有润滑油

3.润滑不良

4.皮带打滑

5.管道漏风

6.管道太长

1.清扫进口滤清器

2.检查供油系统及补充油量

3.清洗油过滤器及滴油嘴

4.调整皮带张紧度

5.修好管道

6.重新设置管道

1.超负荷运转

2.空气滤清器堵塞

3.漏油

4.温度过高造成机油蒸发飞溅

1.检查管路系统

2.清扫空气滤清器

3.修好

4.检查原因并修好

1.过负荷运转

2.皮带打滑

3.两皮轮不平行

1.调整

2.调整

3.调整

1.过负荷

2.风机研伤

3.电源接触不良

4.电机内部过脏或轴承损坏

5.电机本身存在质量问题

1.检查管道系统

2.检修

3.修理

4.清扫电机或更换轴承

5.更换电机

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