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客户非标定制Z型管链输送机。输送物料为:磷酸氢二胺粉料。根据客户物料性质配合打散料仓使用!
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道方向运动。水平输送时,物料颗粒受到链片运动方向的推力,料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
* 输送能力 0.4-100m³/h
* 输送距离 水平 ≤60m;垂直 ≤40m ;水平+垂直≤60m。
* 功 率 0.2-55KW
㈠管链输送机特点
1、结构紧凑,可以三维改变输送方向。
2、全封闭式输送,无粉尘溢漏,整洁环保。
3、物料输送过程中,能耗消耗低,限度的降低运行成本。
4、水平输送距离60米,提升高度40米。输送能力可达100 m³/h。
5、输送管道无死区。
6、输送盘片可为非金属材质,限度的降低噪音。
7、维护成本低。
8、使用寿命长。
9、可防爆设计和气密设计。
10、限度的保证物料的完整性。
㈡管链送料系统的优势
1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求
2 结构紧凑 , 占用空间小,调节灵活, 可根据现场布局三维改变输送方向。
3 被输送物料从进口到出口之间处于密闭状态,物料与外界无接触;出口不设置除尘器,亦可达到无粉尘要求。 输送易燃易爆物料时可充装保护气体,保证安全生产输送。
4 物料沿料管平滑输送,基本避免物料间的相对内部运动,物料破损少,平缓弯道在技术参数支持下亦可保证物料完整性。
5 优化的链轮设计以及与链条之间的间隙配合,上减小轮与链之间的磨损;同时对链条与链轮的硬化处理大幅提高抗磨损能力。
6 针对不同物料选择相对应材质的料盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
7 我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序,使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损提供高精确数据。
㈢管链送料系统的应用领域
精细化工 : 颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等
农药矿石 : 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等
建筑材料 : 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,等
食品工业 : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。
㈣技术参数:
管径D | 输送能力(m³/h) | 链轮转速 (转/分) | 链板线速度(米/秒) | (输送10米) 电机功率(kw) |
DN80 | 4 | 20 | 0.2-0.4 | 4 |
DN100 | 8 | 18 | 0.2-0.4 | 5.5 |
DN150 | 16 | 15 | 0.2-0.4 | 7.5 |
DN200 | 28 | 12 | 0.2-0.4 | 11 |
DN250 | 48 | 10 | 0.2-0.4 | 15 |
DN300 | 60 | 8 | 0.2-0.4 | 18.5 |