超声波金属夹杂探伤仪-上海京工实业有限公司手机版

详细介绍

KUT520超声波金属夹杂探伤仪

超声波金属夹杂探伤仪KUT520是一款增强型场致高亮全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
特点

●创新设计品质优异

●设置* 功能强大

●小巧轻便操作简单

放大接收

硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，硬件实时采样，波形高度保真
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带（0.25~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值，*的全自动增
益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。

技术参数

项目	指标	项目	指标
检测范围	5～9999mm	电噪声电平	≤8%
工作频率	（0.25～20）MHz	探伤通道	100
声速范围	（1000～9999）m/s	探头类型	直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
增益	110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值	闸门	进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
动态范围	≥36dB	报警	蜂鸣报警，LED 灯报警
垂直线性误差	≤2.5%	电源/工作时间	锂电池直流（DC）9V, ≥6～8 小时
水平线性误差	≤0.1%	外型尺寸	263×170×61（mm）
分辨力	>40dB（5P14）	重量	约1.6KG
灵敏度余量	60dB（深200mmФ2 平底孔）	环境温度	（-10~50）℃
数字抑制	（0～80）% 不影响线性与增益	相对湿度	20~95）%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。

探伤功能
波峰记忆：实时检索缺陷zui高波，记录缺陷zui大值
Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷zui高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。
内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准。
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放
板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度。
焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
B 型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

发射脉冲
脉冲幅度：低（300伏）、中（500伏）、高（700伏）分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤

闸门报警
门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED 灯（吵噪环境中LED 灯报警非常有效）报警及关闭。
数据存储
100 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。

实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

通讯接口
USB2.0 高速通讯传输接口
电池模块
高容量锂电池模块（两块），在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。

标准配置

序号	项目	数量
1	探伤仪主机	1台
2	直探头	1只
3	斜探头	1只
4	探头连接线缆（Q9-Q9）	1条
5	充电电池	1块
6	充电器（电源适配器）	1只
7	支撑柱	2只
8	随机资料（使用手册等）	1份
9	仪器箱	1只
10	数据处理软件光盘	1张
11	USB通讯线缆	1条

产品简介

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