两级压缩节能图示GRAPHIC
两级压缩优势ADVANTAGES
01、降低了冲击负荷
由于压缩过程由两级主机分担，所以每个主机的负荷就降低了，降低的压缩比减少了对轴承的冲击负荷。
02、增加的效率
相比单级压缩，相同功率下能产生多达20%以上的压缩空气。
03、提高了可靠性和耐久性
降低了主机的负荷，降低了转速产品特点PRODUCT FEATURES德国GHH高效率多级压缩机： 高效率、可靠的GHH双级螺杆压缩机以其优良的设计，精密的制造为所肯定，历经市场考验。 ＞ 主机转子采用高效率的GHH非对称型线，加工精度易于保证，压缩效率高。 ＞ 主机排气端采用成对的圆锥滚柱轴承，通过线接触承受均布载荷，极大地延长了主机的寿命。 ＞ 主机轴承处设计的冷却剂贮槽，避免启动瞬间的干摩擦，进一步延长了轴承的寿命。 ＞ 主机轴伸处设计了带回油孔的轴封，防止了润滑油的渗漏。
两级压缩的节能原理： ＞ 通过两级压缩，降低每级的压缩比，减少内部泄露，实现节能。＞ 通过级间冷却，实现第二级压缩更接近于等温压缩（减少克服热膨胀做功），实现节能。
两级压缩的压缩比： ＞ 压缩过程分别在一和第二级中一次进行。＞ 每级的压缩比可以减少50%。＞ 这可以很明显的减少每级主机的负荷。＞ 主机的压缩效率得到了提高，这是由于内部泄漏减少， 实现压缩比降低的结果。
两级压缩的级间冷却： ＞ 从主机从大气中吸入空气，并压缩至中间压力＞ 从一次主机出来的空气进入冷却帘进行冷却（级间冷却）＞ 第二级主机将空气压缩至终端排气压力级间冷却的冷却帘： ＞ 冷却剂主机排气口处喷射＞ 喷射出的冷却剂在空气流动路线上形成了一道“帘” ＞ 冷却剂在空气进入第二级主机前降低了空气温度＞ 这个过程消除了冷却过程中复杂的热交换过程技术参数TECHNICAL PARAMETERS
