节能生物质气化炉

产品优势：

1、一炉多用, 在供暖同时可做饭,烧水,沐浴。

2、强转化系统,启动传热温度低,传热速度快。

3、安装成本低，供暖安全：设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖效果；取暖速度快，供暖面积可达60—500平方米,系统不怕冻, 24小时供热 ,使用寿命长。

4、能耗少，成本低：原料来源广泛，随处可取（如：谷壳、玉米秆、稻秆、麦秆、芝麻秆、花生壳、树枝、锯末、杂草等）一切生物质可燃性农、林废弃物。采用的填料技术和高效的气化技术，连续产气量大，时间长，加料一次可用7－10天；*可以取代传统高耗能供暖。可用于传统锅炉的改造或者全新安装。

5、安全环保：工作压力小，没有废气排除，不会有爆炸的危险，不会因烧煤排除的废气对人身造成伤害，而且环保。

6、适用广泛：特别是适合广大农村居家做饭、炒菜、烧水、洗浴、取暖等，同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用，不受季节限制，一年四季均可使用。

节能生物质气化炉

热解气化原理：

热解炉从上到下，依次为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。

（1）干燥层

热解炉上层为干燥层，垃圾由进料器进入炉内，由密封进料器。垃圾首先在干燥层由炉膛壁面辐射，高温热解气化烟气对流以及热解气化层导热三方作用下干燥，其中的水分挥发。该层温度为200-300℃。

（2）干馏层

干燥后的垃圾逐渐降至热解段，在控制的缺氧条件下有机物发生热解，生成可燃气体和灰渣。在热分解段和气化燃烧段分解成一氧化碳、气态烃类等混合物进入混合烟气中。热解气化后的残留物（液态焦油、较纯的碳素及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质) 进入燃烧层充分燃烧。燃烧层沿高度方向可分为氧化区和还原区。

（3）还原层

还原区内CO2和H2O被炽热的C还原，产生CO、H2等可燃气体，进入混合烟气中。

（4）氧化层

氧化区内发生碳、焦油和氧气发生剧烈的氧化反应，燃烧温度可达到850～1000℃，燃烧产生的热量用来提供还原区、热解气化层和干燥层所需的热量。

氧化层产生的残渣经过燃尽层继续燃烧*后,经排渣装置进入料斗。通过排渣检测传感器定期外排。

如图所示：

如图所示：