结构特点：
1、紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合精确，传动平稳，输出扭矩稳定。
2、缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
3、相同规格有双作用式和单作用式(弹簧复位)。
4、活塞和输出轴的活动部位均安装耐磨性材料支承，避免金属件间的直接接触，减少磨损和摩擦。
5、安装、连接尺寸根据国际ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计，可与普通气动执行器互换。
6、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均防腐处理。
7、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、扁孔、轴链孔)供选择、
8、有常温型、高温型、低温型。
9、单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好。
10、外观美观、重量轻、具有防水性能。
工作原理：

技术数据：

型号编制：

解剖图：

配件表：

外形及连接尺寸图：

外形及连接尺寸表：

执行器的选用：
1、双作用式GTD
使用双作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气戒指增加60%安全值；非润滑气体输送的颗粒粉料介质增加99%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式扭矩表，可得到准确的GTD型号，例如：气源压力只有5bar，控制一个需要扭矩400N.m球阀，介质为非润滑的水蒸气，考虑到安全因素，增加25%等于500N.m，首先按表查找气源压力5bar，然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据，选591N.m，再沿该行向左查找其型号，选择GTD160型。
2.单作用式(弹簧复位)GTE
使用单作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的戒指增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑气体输送的颗粒粉料介质增加99%安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后查找单作用式扭矩表，先查的弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可等到准确的GTE型号，例如：气源压力只有4bar，控制一个需要扭矩180N.m蝶阀，介质为非润滑的干燥气体，考虑到安全因素，增加60%等于288N.m，首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩305N.m，然后沿该列行向左查找气源压力4bar的开始扭矩584N.m正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩，再沿该行向左查找其型号，选择GTE190型。
GTE单作用式输出扭矩表中，弹簧复位“|终点”扭矩即为关闭阀的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即为关闭阀门的扭矩，气源压力“终点”扭矩即为阀门的扭矩。
气动执行器附件的功能及用途。
1、双作用气动执行器：控制阀门的开启或关闭。
2、单作用气动执行器：电路、气路切断或有故障时，自动关闭阀门。
3、单电控电磁阀：供电时阀门开启或关闭，断电时阀门关闭或打开。
4、双电控电磁阀：一个线圈通电时阀门开启，另一个线圈通电时阀门关闭，有记忆功能。
5、回讯器：远距离传阀门开或关位置的信号。
6、电气定位器：根据电流信号(4~20mA)的大小对阀门的开启(即介质流量)进行调节控制。
7、电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用。
8、气动定位器：根据气压信号(0.02~0.1Mpa)大小来控制阀门的开度，进行调节控制。
9、气动三联件：减压阀、过滤器、油雾器。对气源稳定、清洁及运动部件起润滑作用。
10、手动机构：当电气、气路切断或有故障时，用于操作阀门的启闭。

附件安装示意图：