半导体电嘴：是将来自点火器的脉动电能转换成光能和热能，点燃可燃性混合气体则用耐高温、抗电腐蚀的材料制成，熔点及抗氧化性远远高于普通1Cr18Ni9Ti，电嘴两极间镶有特制的半导体陶瓷，使电嘴在几百伏电压下即可击穿放电，以保证点可靠性。通过点火频率调节开关，根据雾化状况改变点火频率大小，可大大延长电嘴及整个装置的使用寿命。
   1.4.安装使用
    将高能点火器用螺栓固定在油或气燃烧器附近。高能传输电缆一端接点火器的能量输出接口，另一端接点尾部接口。点火前端接半导体电嘴（点与电嘴也可一体化），装配完毕后，将导电杆及电嘴伸入炉膛内，置于油枪雾化区内，调整好位置后固定。
安装完毕后，即可将主控室或就地控制箱接进来的电源线，可靠地接在点火器的电源输入插头上。
点火时由主控室或就地控制箱向高能点火器提供电源，此时通过锅炉观察孔，可以看见电嘴发出强烈的脉动电火花，同时，点火器面板上的显示窗口有点火显示，表示点火器在正常工作。
   1.5.装置各部件承受工作温度
高能点火器             70℃
传输电缆（阻燃型）     150℃
导电杆（点）       1000℃
电嘴                   1300℃

二．电动推进器JSDT-300-380
     行    程：300mm
     电    压：AC380V，50HZ
     行程开关：采用日本OMRON公司Z-15GW22-B 
     环境温度：-28—100℃
     推进时间：约3秒 电动推进器：二台

三．油枪金属软管(JSYG-2000)         
     长  度：2000mm
     材  料：高温不锈钢(1Cr18Ni9Ti)
     耐  压：6.4Mpa
     接头螺纹：M30×1.5

四．点火及点火控制柜(JSCK)                   
     炉前设有现场设备的就地控制柜，操作人员可通过就地控制柜操作、调试炉前设备（如执行机构、阀门等），就地控制柜还可接受DCS系统的操作指令，并向DCS系统反馈炉前设备状态及向现场设备提供动力。
     就地控制柜协调控制炉前各燃烧设备。现场手操时，操作人员通过点火就地控制柜操作面板控制现场机构的动作。
     控制功能：
4.1.1控制电动组合推进器的进退； 
4.1.2控制高能点火装置的点火；
4.1.3控制油枪快关阀和吹扫阀雾化阀的开、关；
4.1.4在就地进行程控/就地切换，并能接受DCS系统控制信号进行程控操作；
4.1.5 可进FSSS，具有灭火保护功能。发生灭火，油枪自动退出，油阀自动关闭。
4.1.6显示运行设备的工作位置和工作状况，并反馈到DCS系统。
4.2柜内继电器为OMRON或IDEC产品，端子排为菲尼克思产品。
4.3防护等级：IP54
4.4点火用油：轻柴油，采用机械雾化油枪，点火方式为高能点火—轻柴油—煤粉。
4.5本系统包括就地点火的设备及就地点火的控制装置，就地设备能满足远方程控的要求,就地控制和远程控制可相互切换。

五．油角阀/吹扫阀JSQF-20                 
    公称通径：    Ф15、20、25、50mm
    公称压力：   6.4Mpa
    工作介质温度:≤350℃
    工作电源:    AC220V 50Hz
    开关速度:    ≤1.5S
    球体材料:    不锈钢(1Cr18Ni9Ti)
    密封材料:    碳纤维石墨 

六．主油阀JSQF-50
    阀门在50PSI条件下用纯氮气，根据ANSI/FCI70-2标准等级六作球体和阀痤间密封测试，阀杆填料和本体密封以无可测性泄露为合格。
    阀体构件材料： 
              --本体     316/A479
              --阀杆         316SS/A276
              --球体         316SS/A276
              --填料         加强型TFE
              --阀座         加强型TFE
              位置反馈信号：阀门启动器上带有阀关位和阀开位位置反馈行程开关各一组，开关接点容量为AC220V 2A。