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| 项目 | 性能/参数 | |||||
| 测量主机 | ******度 | 1.0 % | ||||
| 重复性 | 0.2% | |||||
| 流速范围 | 0-64m/s | |||||
| 测量周期 | 500mS （每秒2次，每个周期采集128组数据） | |||||
| 测量原理 | 超声波时差原理，4字节IEEE754浮点运算 | |||||
| 显示接口 | 可连接2×10背光型汉字或者2×20字符型液晶显示器 | |||||
| 操作 | 外接16键轻触键盘以及PC计算机设参软件 | |||||
| 输入 | 3路4-20mA输入可选，******度0.1% ，可输入压力、液位、温度等信号，也可以作为数字接口使用 | |||||
| 两路三线制PT100铂电阻输入回路，可实现热量计量功能（焓差法） | ||||||
| 输出 | 电流信号 （可选模块）：4-20mA, 阻抗600Ω浮空，******度0.1% 。 频率信号 （可选模块）：1-9999Hz之间任选，OCT输出。 脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲，双路OCT输出 （其中1路脉冲宽度6~1000ms间可编程，默认200ms） 。 报警信号：双路OCT输出，可选近20种源信号。 数据接口：隔离RS485串行接口。 | |||||
| 通讯协议 | MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议，推荐使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议 | |||||
| 其它功能 | 自动记忆前64日、前32个月、前2 年的累积流量和工作状态；自动记忆前16次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加； 可编程定量控制器（可使用外部输入信号或MODBUS指令启动）； 1个双向串行接口可连接多个如4~20mA、数据记录器等外部设备； 工作参数可固化到机内的FLASH存储器中，上电时自动调出； 用户能够通过传送来的代码文件实现软件升级 故障自诊断功能。 故障时间计时器。 | |||||
| 工作电流 | 50mA （不连接键盘显示和蜂鸣器不响的条件下） | |||||
| 备用电池 | 使用CR2032，在24VDC断电条件下保持10万小时数据不丢失 | |||||
| 环境温度 | -10℃～70℃（大于此温度范围要求请与厂家联系） | |||||
| 工作时间 | 连续 | |||||
| 版 本 号 | CSB12 | CSB13 | CSB14 | CSB15 | ||
| 电 源 | 24VDC | 8~30VDC | 24VDC | 85~264VAC/24VDC | ||
| 尺寸（mm） | Φ84 | 116×62 | 92×36 | 150×95 | ||
| 传感器 | 外缚式 | 标准S1型，适用管径DN15～100mm 标准M1型，适用管径DN50～1000mm 标准L1型，适用管径DN300～6000mm 高温S1H型，适用管径DN15～100mm 高温M1H型，适用管径DN50～1000mm 其它厂家的传感器 | ||||
| 插入式 | 测量管道材质不限（不停产安装）适用于管径DN80以上。 | |||||
| 管段式 | π型管段式：适用于管径DN25-DN40，整机测量精度±0.5% 标准管段式：适用于管径DN50～DN1000，整机测量精度±0.5% | |||||
| 信号电缆 | 专用SEYV75-2屏蔽双绞线缆，出厂标配5米，特定场合单根可加长至500 米（不推荐）。 | |||||
| 防护等级 | IP68（可浸水工作） | |||||
| 可测管道 | 管材 | 钢、不锈钢、铸铁、PVC、铜、铝、水泥管等一切质地密致管道，允许有衬里。 | ||||
| 衬材 | 环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬质橡胶、胶木、聚四氟乙烯。 | |||||
| 内径 | 15mm～6000mm（π型管段式内径可小至2毫米） | |||||
| 直管段长度 | 上游≥10D，下游≥5D，距泵出口处≥30D。 | |||||
| 测量介质 | 种 类 | 水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。 | ||||
| 浊 度 | ≤20000 ppm，污水测量效果好，绝大多数污水管道可稳定测量。 | |||||
| 温 度 | -40℃～160℃ | |||||
| 流 向 | 可对正反向流量分别计量，并可计量净流量。 | |||||
