铁屑炉

　　简要说明:铁屑炉系统是在我公司生产的外热风冲天炉系统基础上研制开发的还原性冲天炉系统。其原料为钢厂、铁厂生产过程中的铁屑、钢屑，或废旧钢铁、轻薄废钢。通过该系统可将不同品位的铁屑、钢屑或废旧钢铁、轻薄废钢熔炼为炼钢生铁或铸造生铁，可直接浇注要求不高的铸件。

　　我公司开发的铁屑炉系统由冲天炉、燃烧室、换热器、加料系统、除尘系统组成，可根据用户实际情况及生产规模，炉子可设计成单班制、两班制的不同形式。

　　由于原料品位不同或杂质成份的影响，无法确定非常具体的技术指标，因此必须根据每个公司材料的化学成份及原料的块度来确定各项设计指标。即使同一生产单位，因原料来源的变化及成份不确定性，其具体的工艺也是在变化的，因此不能一个统一的指标。

　　铁（钢）屑如果品位不高可进行球磨、磁选、浮选以提高品位和尽可能去除杂质。

　　根据我公司生产使用铁屑炉的实践经验，此系统的生产率应按每小时入炉铁屑量定义。如2吨铁屑炉其含义应为每小时可以熔化2吨铁屑，至于出铁率根据原料品位变化而变化。

　　另外关于焦铁比，应定义为焦炭比入炉原料，根据运行系统的实践证明一般情况入炉的焦炭与铁屑的比例为1：6-1：8.

　　铁（钢）屑中有时含有20%-30%的氧化铁，在高温风的条件下，这部分氧化铁可以大部分得到还原而变成产品，后炉渣中的氧化铁含量<6%；热风环境还有利于增硅及增碳，一般情况下增硅大于1%，增碳可根据炉型设计的变化而产生不同的效果。特别值得注意的是以上仅是定性的变化趋势，针对每种具体的原料个例才能计算出定量的变化数据。

　　关于换热器的配备可根据厂家的实际情况配备一级或二级换热器，热风可达到400-600摄氏度。由于高温换热器的热负荷较大，故全部采用耐热不锈钢制作，同时设置了多处装置用于消除热膨胀应力对设备的损害，其使用寿命大于5年。炉渣粒化系统可将炉渣粒化为细小颗粒，用于建材、水泥生产或用于筑路，提高了铁（钢）屑的利用率，达到变废为宝、经济、环保的效果，产生巨大的社会效益及经济效益。