产品特点：
1. 整体化的燃烧配置系统
  将蒸汽锅炉和燃烧器作为一个整体来设计，这种按照锅炉特点量身定做的设计，是我厂的一贯传统，使锅炉的燃烧系统达到配比，是节能与环保技术的有机结合。
2. 的全自动控制功能
   采用全自动微电脑程序控制，集成自动压力控制、火焰检测、缺水保护、自动报警等智能控制，傻瓜式一键控制，只需轻轻一按即可进入全自动运行状态，所有安全保护装置均开始工作，无须专人值守，使操作人员更安心、省心。
3. 安全科学的结构设计
   配备了安全阀、压力控制器、水位控制保护器等多重连锁保护装置，安全可靠，采用鳍片式水管贯流式炉胆结构，有效地补偿热膨胀，防止热胀冷缩应力的产生，使锅炉结构安全可靠，延长了使用寿命。
4. 优质快速的蒸汽
   小水容积大蒸汽窖的设计，可以使您在最短的时间内获得蒸汽，内置汽水分离装置，确保高干度优质蒸汽。

5、安全：炉膛内燃烧，炉膛外无明火，所有蒸汽锅炉出厂前都经过额定负荷点火试验，经过严格测试，保证了锅炉的性能、燃烧设备、自动控制系统及相关安全装置的可靠性；配有高低水位报警及极限低水位停炉，并有水泵自动控制，永无缺水事故之忧采用优质罐体制造，全自动连锁控制，安全可靠；

6、节能：采用以意大利进口燃烧机，燃料消耗低，热效率在85%以上；

7、环保：无黑烟，噪音小，无环境污染；

8、方便：全自动燃烧和水位控制，燃烧机故障自动检测；

9、控制系统采用传统电器元件，检修方便，

10、小型蒸汽锅炉采用整体出厂，随装随用

11、结构紧凑，单层布置，占地少，安装简便

制造规范：

1.锅炉设计及制造均遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定选取。
2.锅炉所用受热面材料和焊条焊丝应有质量证明书。
3.锅炉制造按JB/T1618《锅壳锅炉受压元件制造技术条件》进行。
4.锅炉焊接按JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》进行。
5.锅炉受压元件的焊接必须由《锅炉锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格的焊工担任。

6.锅炉无损探伤检测按JB/T4730《承压设备无损探测》及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第82条规定对焊接缝应进行99%探伤,质量不低于II及为合格。
7.锅炉本题制造完工后,按JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》进行,试验压力为1.2MPa。
8.锅炉的油漆和包装运输参照JB/T1615-91相关规定

应用范围：医药化工、塑料工业、沥青工业、涂料电镀、服装制衣、生物工程、科学试验、食品工业、桑拿美容、宾馆酒店、学校机关

其他行业：（油田、汽车）（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备，太阳能等新能源设备及工程。