中频钢壳熔炼炉包括:封闭炉架、传感器线圈、磁轭、炉盖、除尘设备、倾斜炉缸、炉盖旋转缸、高压无碳软管、炉口和炉底浇注固定材料、全套不锈钢进水分配器、回水集水器和夹具等，同时也包括进和出水不锈钢分水器。

　 一、中频钢壳熔炼炉主要部件与特点

　　1.封闭式槽钢架结构，易于日常维修、检修；槽钢焊接成基本结构，整体结构简洁、坚固，炉体至多倾角95度。
　　2.炉平台表面结合耐火材料，保护炉体更充分，炉平台不变形。
　　3.焊接钢结构，配有适当的支撑和夹紧件，以固定感应炉的线圈和磁轭；感应炉的上端部件可拆卸，更换线圈更方便。
　　4.支柱两侧的重型钢构坚固的支撑炉体，提供液压倾斜轴，轴向外移动并向上移动。确保出口运动轨迹小，减少出口能量损失，方便自动直接连接钢水装置。
　　5.中频钢壳熔炼炉的感应线圈由坚固耐用的无氧铜管组成，水冷线圈和有效线圈由铜管组成，无分段感应线圈由两圈相邻铜管组成，采用分段技术，绝缘片植入相邻感应线圈，起到绝缘的效果。线圈喷涂绝缘漆后，整体结构坚固，无变形问题。感应线圈铜管采用无氧铜管，纯度99.9%，线圈由多条水路供应冷却水，均匀分配。线圈外部用绝缘材料紧密缠绕，匝间弧形绝缘垫片同时保证线圈间距均匀，有利于潮气排放。
　　6.感应圈绝缘漆采用进口瓷漆，喷涂烘烤5次后绝缘等级可达H级。
　　7.中频钢壳熔炼炉的磁轭均匀受力于并轨螺栓，为线圈提供大压力，保证炉衬的长寿命。磁轭采用优质冷轧方向硅钢片制作，厚度为0.3mm，硅钢片加工后剪切切口飞边允许差<±0.1mm，组装后弯曲度、平行度保证线圈与磁轭圆弧接触，精密结合。同时，多组磁轭紧固装置牢固可靠，易于拆卸、调整、检查，沿圆周均匀分布(误差≤0.5)；磁轭与线圈之间的衬垫采用多层优质绝缘材料。
　　8.在中频钢壳熔炼炉的炉顶和炉底安装成型的隔热板和短路环。
　　9.漏炉保护系统安全可靠，钢水侵入或渗透耐火材料和线圈时，自动切断电源报警，漏炉保护系统是整个炉体保护系统的重要组成部分。
　　10.中频钢壳熔炼炉配有紧急吊孔。
　　11.炉底结构满足采用炉衬推出机构去除炉衬的要求，易于安装和操作。

　 二、中频钢壳熔炼炉的优点

　　●中频钢壳熔炼炉坚固耐用，美观大方，尤其是大容量炉体，需要较强的刚性结构，所以从倾炉的安全角度，尽量使用钢壳炉。
　　●矽钢片制成的磁轭对应线圈生产的磁力线，起到了屏蔽的发射，减少了漏磁的作用，提高了热效率，增大了产量，节能5%-8%作业。
　　●中频钢壳熔炼炉炉盖的存在减少了热量的损失，也提高了设备的安全性，高效利用，1小时700上升温度，加热速度超快，持久恒温；
　　●中频钢壳熔炼炉的旋风式吸烟罩具有的吸尘，保温效果，占用更少的空间。可以前后倾翻，还可以在任意位置，这种吸尘罩能在炉前球化过程中进行有效的吸尘，这是传统吸尘罩所无法达到的。
　　●使用寿命长，铝在高温下氧化的比较严重，造成金属韧性疲乏。在铸造企业现场，经常看到使用一年左右的铝壳炉炉壳破烂不堪，而中频钢壳熔炼炉由于漏磁少，设备使用寿命大大超过铝壳炉，坩埚受热均匀，温差小，寿命平均延长50%。
　　●中频钢壳熔炼炉的安全性能要大大优于铝壳炉，铝壳炉在熔炼的时候由于高温、重压，容易变形，安全性差。中频钢壳熔炼炉则使用液压倾炉，安全可靠
　　●长弧形磁轭屏蔽和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面为弧形的内侧与外壁无缝紧贴，增加了有效的导磁率面积，使线圈获得了更好的支撑，的正反旋线圈大大的提高了系统的效率。
　　●中频钢壳熔炼炉还具有炉底吹氧、降碳、除渣的功能。
　　●节能省钱:平均化铝耗电0.3~0.4度/KG铝， 比传统炉具节省30%以上；
　　●环保低碳:符合节能减排政策，无灰尘，无油烟排放；
　　●安全稳定:中频钢壳熔炼炉具有漏电、漏铝、溢流、断电等智能保护；
　　●精确温控:中频钢壳熔炼炉涡流瞬间反应，坩埚自身发热，无传统加热的滞后现象。