4-68-8C 30KW风机的安装要求

a、风机的基础要求水平、，且基础高度≥200mm。

b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

c、风机的钢支架   固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间   增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。

d、风机出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装网，偏向上出风时须增加风雨帽。

日常保养

正确的维护、保养，是风机   运行，提高风机使用寿命的重要。因此，在使用风机时，   引起充分的重视。

叶轮保养：

在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一会，都   检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只要有可能，都   使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，   检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

轴承保养：

经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应   换一次，使用时，大约在运行200小时后进行，   次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，   换时   使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油   放干净且清洗干净后才能灌入新油。

如果要对风机轴承作   换，应注意以下事项：

在将新轴承装入前，   使轴承与轴承箱都清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

机壳维修

除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，   严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

紧急停机

紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；

离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；

机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；

任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；

油压低于报警值并且无法恢复到正常时；

油箱液位低，已有吸空现象；

轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；

正常停机

逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；

逐步关小进气节流门到20~25度；

按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；

机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵   继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止；

机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度。