优秀的空气动力性能,全铝制屋顶风机专用离心叶轮；国外“流道全程约束”理念加以创新，效率和噪声优势，高效区宽、不过载。

持续改进，不断提升；能效提高，更节能；噪声降低，更安静。

过流部件旋压成型，取代传统工艺；叶片一次冲压成型，确保加工质量；专机、模具、工装设计，确保成型和定位精度。

强度按转速的200%选取，完成满足消防要求；材质耐中性盐雾腐蚀，广泛应用与沿海地区；严谨的实验验证，值得信耐。

金属质感，提升品味；重量轻，仅有传统的1/3；达到Spark (AMCA 99)防爆标准。

驱动机构位于独立的腔体中，与气流中的污染物不接触，适用于空气中含挥发性机油、油烟、粉尘、有机溶剂等的排风产品稳定，设计使用寿命十年以上。

外形设计流畅，比例均匀，工艺精细；银色金属质感外壳，很容易与各种颜色的建筑外墙协调，增强了建筑的现代感，提高品味。

外壳和叶轮，铝合金制造，有效减轻屋面载荷，降低钢结构投资。

即使叶片意外断裂，残片不会掉入室内，无需安装安全网防护；冬季凝露水沿叶片流至风机外，避免滴入室内，适合沿海潮湿地区使用。

叶轮附属叶片吸入驱动腔内空气造成负压，新鲜空气持续补入驱动腔冷却电机和轴承，电机和轴承寿命大大延长。

防爆排风，全铝结构，风机达到Spark A的防爆等级，适用于消防排烟、沿海、海岛地区盐雾环境。

风机类型应为离心屋顶排风机，采用铝制后倾离心式叶轮，叶轮进口文丘里管截面应呈圆弧型确保与风机入口文丘里管过渡顺畅。叶轮应当经过静态和动态平衡, 达到AMCA 204标准的G2.5平衡等级。

风机应按照空气运动与控制协会第210和300标准进行检测并通过其认证，风机参数应是以风机整机进行实验检测所得数据，每台风机出厂时均应贴有 AMCA 空气动力特性和噪音的特许认证标签，生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。

风机外壳、叶轮和泛水帽应采用铝合金，风机整体为银白色以便与建筑物相协调。

• 风帽：应当坚固以耐受较大的风荷载，其结构形式应能够防止大雨或融雪时漏水。
• 电机和驱动机构的支撑板：应使用防腐处理钢板，禁止使用与外壳相同的材料以确保强度。立柱应使用铝合金棒保证支撑的稳固。
• 内部导线管：风机内部应设导线管，便于通过泛水内部将电源线引向电机腔。（限非消防型）
• 泛水帽带安装孔：风机泛水帽侧面应钻有安装孔，风机通过该安装孔固定。
• 镀锌防鸟网：应使用镀锌的坚固格栅，在风机停止运行时阻止鸟兽通过出风口进入机体。

应从不含有所排空气的区域引入新鲜冷空气进入电机所在的腔体来冷却电机。新鲜空气应由风机附属叶轮通过电机罩下的缝隙引入。

轴：风机轴应经过均质炉进行热处理达到硬度HB250等级，其表面应进行坚膜防腐处理，并且连同叶轮进行整体动平衡。其设计运行速度应至少超过风机运行速度 25%。

皮带轮：皮带轮的尺寸应当按照驱动功率的 150%选型，皮带轮应当是铸铁的。电机皮带轮应当可调节以便进行现场的系统平衡。皮带轮应当配有退拔形式的轴套进行固定以便于拆卸。

轴承：应采用金属轴承支撑风机轴，以避免振动直接施加于电机之上。在样本公布的转速下，轴承寿命为（L-10）80,000 小时。轴承类型应是密封的，可润滑的枕块型滚珠金属轴承。

支撑：驱动装置应当使用厚的经过粉末涂装防腐的钢板支撑，并安装在减振器之上。皮带松紧应通过可调节电机底座进行，其设计应确保风机轴与电机轴的平行度。

防爆风机应采用铸铝叶轮，电机采用隔爆电机，整机应通过国家防爆认证，且企业应拥有防爆电气生产许可证。

该风机作为消防风机应当通过JB/T10562-2006《一般用途轴流通风机技术条件》检验，应保证常规性能符合标准要求，并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。同时该类型风机还必须经国家认可的消防安全检测机构按照GA211-2009《消防排烟风机耐高温试验方法》检验，在主风道介质温度为280℃时必须能够连续运行30分钟以上，保证耐高温性能符合标准要求，并提供拥有相关资质的机构出具的检测报告。

电机应与风机负载紧密配合，防护等级IP54，绝缘等级F级。电机轴承应为滚珠轴承并且免润滑。电机和驱动机构应置于气流之外，以避免气流中的油脂或灰尘的堆积。电机腔应当使用不锈钢搭扣固定以方便维护。

固定的铝制标牌上应标有清晰可辨的风机编号，型号和产品序列号（即每台机器的明），从而可保证客户方便地查询配件的历史记录。

可接受供货商的资信等级为AA，英飞或类似产品，设计基于英飞的RTC型号。