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树脂生产工艺分为以下几部分:原料计量与输送、搅拌反应(涉及加热、冷却、真空等工艺)、稀释冷却、过滤灌装等几部分;
配料输送:液体配料采用泵、流量计;粉体配料采用吊装与人工投料(易可设计自动化配料输送);助剂配料采用称重计量、重力
搅拌反应:是通过搅拌机把液体与液体或液体与粉体料搅拌均匀;并在相应的工艺温度、压力、时间内反应;
加热:包括加热源(油温机、锅炉等)、加热介质(导热油、热水、蒸汽等)、加热夹套及相应的管路、阀门、泵等;一般树脂釜的加热采用外半管夹套加热;
冷却:包括冷却源(冷却塔、冷却机组等)、冷却介质(水、盐水等)、冷却介质储存池、冷却盘管夹套及相应的管路、阀门、泵等;一般树脂釜的冷却采用内盘管冷却;
冷凝与真空:加热的蒸汽可通过冷凝器冷凝回收利用(可选配真空系统);冷凝部分包括蒸馏柱、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器等;真空部分包含真空泵、真空缓冲罐、管路、阀门等;
过滤灌装:降温后的产品经过滤器过滤掉不合格成份成为合同的成品,然后再进行计量包装(可半自动灌装或全自动灌装);
系统产量:实验室研发-50,000T/年
设备材质 :SS304 SS316L SS321 Q235
压力等级 :一类压力容器 二类低压容器 二类中压容器 常压容器
加热方式 :电加热 蒸汽加热 热水循环加热 热油循环加热 远红外加热
冷却方式 :夹套冷却 釜外(内)盘管冷却
环境要求 :防爆 非防爆
其他:滴加罐、冷凝装置、真空装置、灌装机等根据树脂品种和生产工艺选配
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