70-140目烘干砂：AFS60-75，含泥量小于0.3%，三筛值大于80%，含水量小于0.2%，酸耗值小于5ml/g，角形系数小于1.2。

干型砂是以粘土和膨润土作粘结剂的一种型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要经过烘干，因此湿态强度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以达到较高的干强度。干型主要靠涂料保证铸件表面质量，对原砂化学成分和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷水基涂料，也可以采用粒度较粗的原砂，型砂可以有较高的透气性，不容易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷。

混制工艺

干型砂的混制工艺与湿型砂基本相同。混秒时间一般在5~15min之间。铸铁表干型砂的混砂时间一般均在10min以上。

烘干工艺

干型和表干砂型很重要的一个环节是烘干工艺的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后，要经过自然干燥(如24h)或喷烘才可刷下一遍涂料。厚大铸铁件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干温度见表3。烘干后的砂型，干燥层深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥层深度更大一些。

表3几种砂型(芯)烘干保温温度(℃)

名称一般砂型加木屑的砂型加有机粘结剂的砂芯。

烘干温度350-400300-360250-300。

旧砂回用及性能控制指标。

和湿型砂一样，干型砂及表干型砂需要定期对旧砂的总含混量和有效膨润上含量及pH值进行监测相应调整新砂和旧砂的比例，以求得型砂和芯砂性能的稳定。总含混量至求控制在16~18%以下。