固化炉-南京龙伍机械有限公司手机版

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产品介绍

龙伍智造 · 省时节能

固化炉

修订/版本:Q/02-LON5.V2.00-2017.01

愿与提供「放心和安全」并注重「高品质」的生产者一起前行

龙伍智造 • 省时、节能温控精度：0.1℃

温度均匀性：做±1℃的烘箱

您需要的温度，龙伍能感知的到

一、应用领域

固化炉广泛应用于：真空回流焊、环氧贴片固化、IC器件固化、印刷线路板固化、IPC固化、主机板固化、手机板固化、PCR仪固化、LCD固化、绝缘油墨印刷、固化、橡塑、商标丝印、金属片、清洗后、五金器件、木业等加工过程中产品的材料上光、绝缘涂层的加热、干燥、脱水、固化、涂层的烘干等；

二、概述

固化炉采用辐射式曲线模组加热设计，确保精确及高效的流水线生产，以正确的方式向目标产品传递的热量解决方案，升温速度快、温控精度高、整机设置分区、实时自动控温、超温报警自动整定功能。结构合理、热效率高、节约能耗、操作简便、容易维护，可持续不间断地恒温、加热、输送、冷却等处理，提高产品生产效率与质量。特别适用于电子、机械、光学、收缩包装，焗漆，脱水，干燥，定型，预热，熔解及高温热处理、烘干和固化。

避免了传统干燥的耗时长、工作量大、费时费力的间歇式作业模式；

三、工艺优势

启动系统，把需要处理的工件或料料摆放在进料端工作面位置上，此时生产线各部进入使用状态，工件料盘随传动机构移动进入炉内区域，工件或料盘快速受热，进行预热处理；工件或料盘随传输系统缓慢移动，当进入第二区域时，工件或料盘受热为所需要热处理的温控区，工件或物料进入恒温状态，当达到预设的处理要求时，工件或物料随传输进入减率区域（此区域可根据工件物料特性设计工艺），当工件或物料处理达到技术要求后，进入冷却区域，工件或物料达到常温状态，进入卸料平台，完成整个生产过程，进入下道工艺；

1. 相对于离线式固化炉，由于在线式自动进出产品提高了产量，减少了离线式固化炉所需的反复进出板的人工；

2. 相对于离线式固化炉，在线式由于无需频繁开启和关闭炉门而节省了时间和热量损失，所以工艺一致性好、从而保证了产品质量；

3. 由于整个工厂车间，特别是净化车间的装修成本，生产线固化炉可节约生产面积，缩短固化时间，节约成本；

四、系统优点

■ 构造简单，设置有翻盖式检查门，易于清扫、操作、维护；

■ 运行速度可调，间隙步进或连续运行，200mm～700mm/min；

■ 系统宽度可调，可实现多品类物料自由切换，减少不同规格的物料需要不同的生产线固化炉；

■ 连续性生产，进料、预热、恒温、特性工艺、冷却、出料的曲线设置生产；

■ 通过精密控制，可实现温度±1℃的控制精度，满足高品质的产品质量；

■ 多段曲线式温升，物料和工件柔性受热，实现高品质热处理；

■ 导流式精准定位控制，满足工件及工艺条件要求；

■ 批次质量管理、缺陷分析功能，可有效正向促进企业产品质量；

■ 过程化质量管理控制、经得起质量溯源的安全设备；

五、规格型号

名称	LEDW-4	LEDW-6	LEDW-8	LEDW-12	LEDW-20
设备总长（mm）	4500	6800	9000	13000	21000
工作室宽度（mm）	300～2000（根据用户需求设计）
工作室高度（mm）	300～1500（根据用户需求设计）
运行速度（mm/min）	200～700可调
温度范围（℃）	RT～200（根据用户需求设计）
温控区域	区（N）段（根据用户工艺需求设计）
热源选择	电热、辐射、换热、热风
电源电压V/ Hz	380/50 ±10％ 3P＋N＋G 三相五线制
仪表控制精度	0.1 ℃
温度均匀性	± 1% ℃
传输方式	步进、间隙、连续（根据要求设计）
承托材料	不锈钢网、链板、滚筒、PVC皮带、铁氟龙网，橡胶带、链条等
控制方式	PLC触摸式人机界面或PID数字控制，手动/自动，或手自一体式
可根据用户需要设计，回转料盘（板）、长度、宽度及工艺方式

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