近期很多朋友在问余热锅炉启动时要注意哪些问题，下面鞍山余热锅炉生产厂家就来给大家详细介绍下。

　　其实通俗的来讲余热锅炉启停次数多了，过热器因频繁超温材质发生变化，导致强度下降，运行中会出现变形和爆管现象。因此它的启动方式上不同于一般利用低温废气的余热锅炉，启动时，避免过热器超温就成了先要解决的问题。

　　避免过热器超温的启动方式

　　1、过热器加水启动

　　在启动时，将过热器加满水，在启动过程中，由于高温废气的加热作用，使过热器中的水逐渐被加热汽化，高温废气经过热器降温后，进入对流管束(蒸发器)区，使蒸发受热面里的水逐渐被加热。随时间的延长，过热器中水全部变成蒸汽，并向外排出，而蒸发受热面里的水也开始产生蒸汽，并通过锅筒、导汽管进入过热器，启动过程进入常规锅炉正常启动状态。

　　该种启动方式，利用水和水吸热后产生的蒸汽冷却过热器，降低启动时过热器的壁温，方法简单易行。但是水蒸发后，水中溶解的杂质会析出，沉淀在过热器管壁上，启动次数多了，当沉积物变厚时，会导致过热器正常运行时壁温升高，不利于过热器的安全运行。因此采用该种方式，对水质要求相当高。

　　1、降低

　　由于鞍山余热锅炉只是被动的利用废气余热，因此要想调节入口废气的温度，常用的方法是掺人冷空气，利用冷空气与高温废气混合，使入口废气温度降低到过热器金属许用壁温以下，当蒸发受热面里的水开始产生蒸汽，通过导汽管进入过热器时，再停止掺入冷空气，逐步进入正常运行状态。

　　实际应用时操作如下：启动时，锅炉引风机全开，适度打开过热器前面风道的检查门，由于负压，空气会从检查门漏人，此时适当调节余热废气进入余热锅炉烟道的挡板开度，部分关闭旁通烟道的开度，观察过热器区段的烟气测温点温度，通过调节烟道挡板，将废气与空气的混合气体的温度控制在我们想要的温度范围内，从而有效的控制进入过热器的气体温度，避免过热器在启动时出现壁温超温现象。当余热锅炉蒸发受热面开始产生蒸汽时，关闭检查门，加大余热烟气量，逐渐进入正常运行状态。

　　总的来说过热器加水启动的方法，操作简单，但对水质要求较高，只要控制好水质，杂质残留很少，不会影响安全运行。实践中，采用该方法的4台余热锅炉在运行4q后，从内窥镜检查情况看，没发现内壁有明显的沉淀物。而降低余热锅炉入口气体温度的方法，要求注意控制温度，操作细心，较复杂，但不用担心水质中的杂质留存在管内，影响过热器的安全运行。实际应用中单位应根据情况予以选用。

    希望以上内容能够帮到大家，如果哪里有不明白的地方欢迎，余热锅炉生产厂家会一一为您解答。