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一、概述:ZZSBG-Y型水泵智能控制器(以下简称控制器),主要用于监控大型潜水电机在运行过程中可能出现的电机绕组超温、轴承超温、行星齿轮箱油温超温、电机内腔漏水、油室进水、接线盒进水等故障保护,确保水泵正常运行。控制器采用单片机设计,除了有较强的检测功能外,设计人员针对潜水电泵运行的特殊情况采取了一系列抗干扰措施,以保证控制器运行稳定可靠,传感器输入端具有强抗电压冲击能力,适合各种电泵作为保护器配用。控制器采用128*32宽屏图形点阵汉子液晶显示屏显示,字体较大、直观明了。实时显示水泵运行过程中或停机中的各种故障、历史记录等文字信息。
控制器具有监测和监控两种控制模式。
控制器带有RS485输出接口,可以与PLC、PC电脑进行组网通讯,可以实时监控潜水电机运行状况。
通过按键操作,对报警值、超限阈值、监控模式、蜂鸣器消音、零点迁移、时间修正等参数进行设置,不用输入端口进行屏蔽设置;通过面板按键可实现消音、复位、故障历史查阅、人工翻页浏览、自动翻页浏览等功能。
1.1性能特点:
●智能化程度高、多达十几个参数选择。适合各种潜水泵保护用表。
●显示和查阅功能:显示内容丰富多样,操作简单明了。
●通过参数设定,可以组合成示方式和显示内容,人机互选更完善。
●故障报警及停机功能:运行中对故障的处理能力更,具有报警内容和故障查阅
功能,将故障对水泵的损坏程度降到很低。
●水泵的保护功能多:电机内腔漏水、油室进水、接线盒进水、绕组超温、轴承超温、
齿轮箱油温超温等10项保护点。
●控制器在不报警情况下1小时后进入屏保状态,按任意键恢复。有报警时不屏保。
1.2技术指标:
●使用电源电压:AC/DC 85V~265V;
●显示方式:液晶屏分页显示;
●温度头家报警范围:0-200℃;
●温度显示误差: 不大于±2℃;
●控制模式:监测和监控模式。在设置菜单下直接选择;
●温度传感器规格:Pt100不大于2%,为三线式电阻;
●油室、接线盒、电机内腔电极间水导电阻:小于50KΩ(可以自由选择30KΩ、50K
Ω、80KΩ);
●电机内腔进水检测元件为浮子开关(或有水电极),进水时浮子开关导通,无水时开路;
●控制继电器触点容量:AAAAA/250VAC 10A/28VDC;
●通讯接口
n 接口类型:RS485
n 通讯规约:MODBUS-RTU
n 波特率:1200、2400、4800、9600 bps
n 1位起始位,8位数据位,1位停止位
●环境要求:
n 工作温/湿度 -10℃~+50℃ 5~95% RH
n 存储温度 -20℃~+60℃
n 其他 无腐蚀气体场所
二、设备安装
2.1外形安装尺寸 : 长160*高80*深206mm
2.2 产品开口尺寸 : 长154*高77mm
2.3 端子示意图:
2.4端子接线图:
2.5端子接线定义功能表:
端子号 | 接线定义 | | 端子号 | 接线定义 |
1、2、21 | 接A路温度 Pt100 | 17、21 | 接电机接线盒有水电极或浮子开关 | |
3、4、21 | 接B路温度 Pt100 | 18、21 | 接电机内腔有水电极或浮子开关 | |
5、6、21 | 接C路温度 Pt100 | 19、21 | 接轴承油室有水电极或浮子开关 | |
7、8、21 | 接D路温度 Pt100 | 20、21 | 外接复位按钮(等同仪表面板上 “返回”键功能) | |
9、10、21 | 接E路温度 Pt100 | 21、22 | 公共端 | |
11、12、21 | 接F路温度 Pt100 | 23、24 | 报警 无源常开触点控制输出 | |
13、14、21 | 接G路温度 Pt100 | 25、26 | KJ 无源常开触点控制输出 | |
15、16 | RS-485接口 (15接A,16接B) | 27、28 | 接AC/DC85V~255V电源 |
备注:1)当某温度点不用时请将该路温度检测使能功能屏蔽,以防该路引起误报警,
此时该路温度显示关闭。如A路温度不用,则A路温度显示“绕组 A :关闭”。
2)本仪表为三线制式温度接入法。若A路温度为两线制式引入,此接线方法为端子
“1”接温度引入线,端子“2、21”连接为公共端即可。其他各路温度为两线制
式引入时,接线方式同A路温度接法。
2.6仪表面板图
三、使用方法:
3.1 面板操作说明
3.1.1按键功能描述
“返回”按键 | 在设置菜单状态下,长按“返回”,可快速回到主界面,在设置状态下短按“返回”键返回到上一页;在故障报警状态下,短按“返回”键复位报警状态,恢复正常状态;在故障历史查询界面下,按此键返回主界面。 |
“增加”按键 | 在设置菜单状态下,按“增加”键,进入参数修改;在主界面下,短按“增加”键,进入手动向上翻页浏览状态,长按“增加”键,进入故障历史查阅菜单。 |
“减少”按键 | 在设置菜单状态下,按“减少”键,进入参数修改,在主界面下,短按“减少”键,进入手动向下翻页浏览状态;在故障历史查阅菜单下,按此键和向下翻阅。 |
“确认”按键 | 在主界面下,长按此键5S钟进入密码设置状态,密码为“1111”。在设置菜单下,按此键确认参数设置,同时进入下一页;在主界面下,短按此键,进入自动翻页浏览状态。 |
3.1.2历史报警记录查询:
在主界面下长按“▲”键,进入历史报警记录查询菜单,按“▲”或“” 键查询,共有20条报警记录,如显示【04】电机内腔进水 【20】07-30 19:59表示共有20条报警记录,其中第4条报警记录内容为电机内腔进水,报警时间为7月30日19:59分。按“返回”键进入主界面或60S后自动返回主界面。
3.1.3指示灯描述:
电源指示 LED | 当系统上电后,该指示灯被点亮 |
报警指示 LED | 当水泵发生油室进水、电机内腔漏水、接线盒进水、电机绕组超温或轴承温度超温等故障时,该指示灯闪亮,同时蜂鸣器报警,“报警”和“KJ”继电器动作。 |
3.1.3显示屏主界面画面描述:
首要屏 | 第二屏 | 第三屏 |
泵绕组温度 绕组A:100 正常 | 泵绕组温度 绕组B:126 超温 | 泵绕组温度 绕组C:100 正常 |
第四屏 | 第五屏 | 第六屏 |
泵轴承温度 轴承D:59 正常 | 泵轴承温度 轴承E:59 正常 | 泵轴承温度 轴承F:59 正常 |
第七屏 | 第八屏 | 第九屏 |
泵轴承温度 | 电机油室进水 | 电机内腔进水 |
轴承G:100 超温 | 进水/可靠 15K/200K | 进水/可靠 30K/200K |
第十屏 | | |
电机线盒进水 | | |
进水/可靠 45K/200K | | |
说明:
a.泵绕组温度:
泵绕组温度 绕组A:100 正常 |
表示泵A相绕组温度在100℃,小于设定阈值125℃,在正
常温度范围内;
泵绕组温度 绕组 B:126 超温 |
表示泵B相绕组温度在126℃,大于设定阈值125℃,已超
温,此时“报警”和“KJ”继电器动作,蜂鸣器报警和报警 LED
灯闪亮;
b.泵轴承温度:
泵轴承温度 轴承 D:59 正常 |
表示泵D路轴承温度在59℃,小于设定阈值95℃,在正常温
度范围内;
泵轴承温度 |
轴承 G:100 超温 |
表示泵G路轴承温度在100℃,大于设定阈值95℃,已超温,
此时“报警”和“KJ”继电器动作,蜂鸣器报警和报警 LED
灯闪亮;
c.电机进水:
电机油室进水 |
进水/可靠 15K/200K |
表示电机油室水阻值为15K ,小于报警阈值50K,油室已进
水 ,此时“报警”继电器动作,蜂鸣器报警和报警 LED灯
闪亮;或水阻值为200K,大于报警阈值50K,表示油室没
进水,在可靠状态下工作。
电机内腔进水 |
进水/可靠 30K/200K |
表示电机内腔水阻值为30K ,小于报警阈值50K,内腔已进
水 ,此时“报警”和“KJ”继电器动作,蜂鸣器报警 和报警
LED灯闪亮 ;或水阻值为200K,大于报警阈值50K,表示内
腔没进水,在可靠状态下工作。
电机线盒进水 |
进水/可靠 45K/200K |
表示电机接线盒水阻值为45K ,小于报警阈值50K,接线盒
已进水,此时“报警”和“KJ”继电器动作,蜂鸣器报警 和
报警LED灯闪亮 ;或水阻值为200K,大于报警阈值50K,表
示接线盒没进水,在可靠状态下工作。
3.2、工作流程说明
3.2.1检测模式:
控制器处于检测模式运行,此模式下控制器面只对水泵的各种参数进行检测并显示检测值,当水泵电机发生故障时,仪表自身给出声光报警信号,全数报警继电器不动作,水泵正常运行,需要停机有人工控制。
3.2.2监控模式:
控制器处于监控模式运行,此模式下控制器面对水泵的各种参数进行检测并显示检测值,当水泵电机发生故障时,仪表不但自身给出声光报警信号,同时相应报警继电器动作,水泵故障自动停机运行。
3.2.3继电器动作判别依据:
n 油室水导电阻小于50KΩ时,“报警”继电器动作,“KJ”继电器不动作。
n 当A/B/C绕组和D/E/F/G轴承温度任一路大于设定值或电机内腔、接线盒水导电阻任一路小于50KΩ(设定值)时“报警”和“KJ”继电器动作。
四、参数设置
4.1参数设置:
参数0:
请输入设置密码! 。。。。 |
按住“确认”键5s 后进入参数设置界面, 进入参数设置前要密码验
证后才能设置,密码为“1111。按“▲”或“” 键设置,按“确
认”键确认并进入下一页,按“返回”键返回上一页。当密码错误时
屏画面显示“输入密码错误重新输入或放弃 ”。
参数1:
油室进水检测 使能/屏蔽 |
油室进水检测(默认“使能”)。按“▲”/“”键选择,按“确
认”键确认。选择“屏蔽”,则此路进水检测功能关闭。主界面
显示:以下项类同。
油室进水检测 关闭 |
参数2:
电机内腔进水检测 使能/屏蔽 |
电机内腔进水检测(默认“使能”)。按“▲”/“”键选择,按
“确认”键确认。选择“屏蔽”,则此路进水检测功能关闭。
参数3:
接线盒进水检测 使能/屏蔽 |
接线盒进水检测(默认“使能”)。按“▲”/“”键选择,按
“确认”键确认。选择“屏蔽”,则此路进水检测功能关闭。
参数4:
检测控制状态 检测/监控 |
设置仪表检测控制状态,(默认“监控”)。按“▲”/“”键选择,
按“确认”键确认。选择“检测”,则仪表只检测水泵电机的各项
参数值,在故障时只报警,继电器输出不动作,故障时需人工停机。
如选择“监控”,则仪表不但检测水泵电机的各项参数值,在故障时
报警,且继电器输出动作,故障时自动停机。
参数4:
蜂鸣器报警使能 使能/屏蔽 |
蜂鸣器报警使能(默认“使能”)。按“▲”/“”键选择,按确认”
键确认。选择“屏蔽”,则蜂鸣器功能关闭,重新上电时自动恢复
使能状态。
参数5:
绕组 A温度检测 使能/屏蔽 |
绕组A相温度检测(默认“使能”)。按“▲”/“”键选择,
按“确认”键确认。选择“屏蔽”,则此路温度检测功能关闭。
绕组B、C相检测功能设置方法同A相设置。
参数6:
轴承 D温度检测 使能/屏蔽 |
轴承D路温度检测(默认“使能”)。按“▲”/“”键选择,
按“确认”键确认。选择“屏蔽”,则此路温度检测功能关闭。
轴承E、F、G路检测功能设置方法同D路设置。
参数7:
有水电阻停机值 30K/50K/80K |
有水电极报警水阻值(默认“50KΩ”),按“▲”“”键选
择,按“确认”键确认。可设置不同停机电阻值。常用阻值为
30 KΩ、50KΩ、80KΩ。
参数8:
绕组A停机温度 125 |
设置绕组A相检测温度停机值,默认125℃。 按 “▲”键
选择增加数值,按“”键选择减少数值,按“确认”键
确认。当检测温度值大于125℃时报警并停机。绕组B、C相
设置同A。
参数9:
轴承D停机温度 95 |
设置轴承D路检测温度停机值,默认95℃。 按 “▲”键
选择增加数值,按“”键选择减少数值,按“确认”键
确认。当检测温度值大于95℃时报警并停机。绕组E、F、G
路设置同D。
参数10:
绕组A温度偏移 05度 |
设置绕组A检测温度与零点的偏移值,默认00℃。 按 “▲”
键选择增加数值,按“”键选择减少数值,按“确认”键
确认。图中表示仪表:显示值=(测量值+5℃)。偏差值头家
为±30℃。B、C、D、E、F、G路零点偏移设置同A。
参数11:
MODBUS地址 001 |
设置通讯地址,默认001。按“▲” 键选择增加数值,
按“”键选择减少数值,按“确认”键确认。
参数12:
MODBUS波特率 9600 |
设置仪表通讯波特率,默认9600bps。常用有“1200bps”、
2400bps、4800bps、9600bps。按“▲” 键选择增加数
值,按 “” 键选择减少数值,按“确认”键确认。
参数13:
日期设置 2015年07月31日 |
修改年、月、日,按“▲” 键选择增加数值,按 “”
键选择减少数值,按“确认”键确认。
参数14:
时间设置 12时26分 |
修改时、分钟,按“▲” 键选择增加数值,按 “”
键选择减少数值,按“确认”键确认。
参数15:
设置修改完毕 2015-07-31 12:26 |
按“确认”键确认,返回主界面或长安“返回”键返回主
界面。
备注:参数设置界面停留时间大于60秒钟时将自动返回到实时监测界面!
五、通讯协议及注意事项
MODBUS RTU协议。1位起始位,8位数据位,1位停止位
01号功能读:
线圈(位)地址(十六进制) | 名 称 | 含 义 |
00 0A | 绕组A超温 | 1:超温,0:正常 |
00 0B | 绕组B超温 | 1:超温,0:正常 |
00 0C | 绕组C超温 | 1:超温,0:正常 |
00 0D | 轴承D超温 | 1:超温,0:正常 |
00 0E | 轴承E超温 | 1:超温,0:正常 |
00 0F | 轴承F超温 | 1:超温,0:正常 |
00 10 | 轴承G超温 | 1:超温,0:正常 |
00 11 | 电机油室进水 | 1:进水,0:正常 |
00 12 | 电机内腔进水 | 1:进水,0:正常 |
00 13 | 电机线盒进水 | 1:进水,0:正常 |
00 14 | 绕组A温度检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
00 15 | 绕组B温度检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
00 16 | 绕组C温度检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
00 17 | 轴承D温度检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
00 18 | 轴承E温度检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
00 19 | 轴承F温度检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
00 1A | 轴承G温度检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
00 1B | 电机油室水阻检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
00 1C | 电机内腔水阻检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
00 1D | 电机线盒水阻检测使能 | 1:使能,0:屏蔽 |
每个地址对应的寄存器的数据为2个字节,即一个字。全数数据为16进制数。
例: 12 01 00 0A 00 08 1F 6D [十六进制]
12 :MODBUS设备地址
01:功能号,01表示读线圈(位)
00 0A :线圈(位)起始地址
00 08:读线圈(位)个数8.
1F 6D:CRC校验值
03号功能读:
寄存器地址(十六进制) | 名 称 | 含 义 |
03 E8 | 绕组A温度 | 0~200,整数,单位摄氏度 |
03 E9 | 绕组B温度 | 0~200,整数,单位摄氏度 |
03 EA | 绕组C温度 | 0~200,整数,单位摄氏度 |
03 EB | 轴承D温度 | 0~200,整数,单位摄氏度 |
03 EC | 轴承E温度 | 0~200,整数,单位摄氏度 |
03 ED | 轴承F温度 | 0~200,整数,单位摄氏度 |
03 EE | 轴承G温度 | 0~200,整数,单位摄氏度 |
03 EF | 电机油室水阻值 | 0~200,整数,单位KΩ |
03 F0 | 电机内腔水阻值 | 0~200,整数,单位KΩ |
03 F1 | 电机线盒水阻值 | 0~200,整数,单位KΩ |
03 F2 | 绕组A报警温度 | 50~150,整数,单位摄氏度 |
03 F3 | 绕组B报警温度 | 50~150,整数,单位摄氏度 |
03 F4 | 绕组C报警温度 | 50~150,整数,单位摄氏度 |
03 F5 | 轴承D报警温度 | 50~150,整数,单位摄氏度 |
03 F6 | 轴承E报警温度 | 50~150,整数,单位摄氏度 |
03 F7 | 轴承F报警温度 | 50~150,整数,单位摄氏度 |
03 F8 | 轴承G报警温度 | 50~150,整数,单位摄氏度 |
03 F9 | 水阻报警值 | 0~200,整数,单位KΩ |
每个地址对应的寄存器的数据为1个字。
例: 12 03 03 E8 00 08 C6 DF[十六进制]
12 :MODBUS设备地址
03:功能号,表示读16位寄存器
03 E8:十进制为1000,读寄存器起始地址
00 08:读寄存器个数,8
C6 DF:CRC校验值
六、售后服务:
产品自售出起,1个月内包退,3个月内包换,1年内免费维修,终身维护。
使用过程中出现问题,本地可免费到现场处理,异地可免费技术支持,有偿到现
场安装指导。