产品描述

ZT-96型水泥胶砂振实台是水泥胶砂试体成型振实台是我公司自行研发的新一代用于国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671-1999”规定的统一设备，水泥胶砂试体成型振实台适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。

水泥胶砂试体成型振实台 

1、振幅： 15mm±3mm
2、振动频率： 60 次/秒±1S
3、台盘总质量： 13.75Kg±1.25Kg
4、电源： 220V
5、体积： 104*300*460mm
6、 台盘中心至臂杆轴中心距离：800 mm
7、水泥胶砂试体成型振实台 净重：≈50kg

 水泥胶砂试体成型振实台【技术参数】

1、振动部分总重量                  20kg±0.5kg
2、落距                            15mm±0.3mm
3、振动频率                        60次/60秒±2秒
4、电动机型号                      90TDY4
5、电动机转速                      60转/分
6、电动机功率                      70W
7、电源电压                        AC220V

水泥胶砂试体成型振实台  【工作原理】
该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。
水泥胶砂试体成型振实台安装振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。
1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。
2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。
3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
4、地脚螺钉位置如简图：

水泥胶砂试体成型振实台 使用与维护
1、操作前应拿掉定位套（见图1所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
2、电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。水泥胶砂振实台，胶砂试体成型振实台，水泥胶砂试体成型振实台，
4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
7、振幅检验：
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。
b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。