双壁波纹管生产线是本公司根据市场要求，吸收国外同行业*技术推出的塑料挤出成型领域取得的研究成果, 整条生产线适合HDPE ,LDPE,PP 等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出(双机共挤 )成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

挤出机：采用PE高速高效单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同原料的管材生产，保证高效挤出。

挤出机头：双流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

波纹管成型机：采用卧式结构，梭式传动设计，减少了模块数量，降低投资和能耗。配有*的水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。的线扩口功能降低了投资成本，提高了生产效率。模块运行采用德国西门子伺服电机驱动加上*的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。

模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有的精度和强度以及优异的散热效果。

切割机：高强度合金钢刀片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置精确，德国西门子专业PLC编程控制，操作简捷灵敏。

生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15" 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。